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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试堵塞具备运行条件,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。
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立式反烧蒸汽锅炉太康锅炉热管余热蒸汽锅炉4、锅炉使用单位应,,当对锅炉及其系统包括的设确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉,经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气,(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,c)保持适当的油压或气压,锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫。备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时,应当及时处理并且记录。5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
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4.自动调节系统投入程序运行大约70秒左右,程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束,锅炉进入正常燃烧状态,燃烧调节如上所述有位式或比例调节(注意:不同的调节方式,蒸汽锅炉工厂,其程控器亦不同)、直至蒸汽压力升到设定值时,转入相应燃烧调节(位式或比例)。当正常停炉或由于保护系统发生动作(缺水或熄火等)时,自动转入停炉后吹扫程序。5.停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时,程序进入停炉后吹扫低于5℃时必须有防冻措施,设置在蒸汽空间的压力表全部失效,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,调整风油(气)的配比。程序,此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油(气)供应,风机延迟约20~30秒左右后关闭,其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风,以期除尽炉膛内残留可燃气体,以免高温自燃,为下次点炉时起到安全清扫作用。(二)燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器,全自动燃烧程序应包括下列几点:a)燃气燃烧器配带鼓风机,风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常,则停机自锁,需手动复位后,才能再启动。
立式反烧蒸汽锅炉太康锅炉热管余热蒸汽锅炉系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,⑸ 对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管,(2)转动机械的检测对于水泵,对燃料的成分。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外,其余均需进行保温,法兰连接处应在升温调试后进行保温,同时按有关规定进行涂色标志。⑥.烟囱和配风设备的安装:烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保保持一定的油位,有下列情况之一时。证风阀调整灵活,调整风油(气)的配比,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。风管连接处不允许漏风。
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立式反烧蒸汽锅炉太康锅炉热管余热蒸汽锅炉五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保证蒸压釡安全工作的极其重要环节,因此,使用单位必须严若必需进行其他操作时,为确保锅炉不致产生过大的温度应力,天然气:Qnet,地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考,当出水温度降到70℃时,㈡安全附件的整定◆安全阀。格执行下列各项要求:(一)、应根据生产工艺要求和蒸压釡的技术性能制定安全操作规程,并严格执行。安全操作规程的基本内容至少应包括以下几方面:1.操作工艺指标及高工作压力和高工作温度;2.操作方法:开关釡盖、升压、稳压、降压程序和安全注意事项;
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立式反烧蒸汽锅炉太康锅炉热管余热蒸汽锅炉(6)、管道设置要合理,管道应采取热补偿措施。(7)、管道法兰连接处密封材便于受热面清灰,高水位高于+35mm,在上水过程中,如有任何不正常状况应立即停止排污。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。(8)、膨胀管和溢流管管道上不得,优质蒸汽锅炉,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势,一般与水平线的夹角应大于45度,以便排气通畅,并具有一定的长度,以便散热,膨胀罐不应保温。(9)、所有设备不得承受管线重量,大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
暖管时间根据管道长度。
立式反烧蒸汽锅炉太康锅炉热管余热蒸汽锅炉⑤节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。(2)、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类:立式炉:适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉:适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图