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3).锅炉长期停运必须做好停炉的保养,以防腐蚀;再次投入运行前,应进行详细的检查,并特别注意对辅机的检查,,,以防通电后烧毁电机及发生其它事故;在用必要时可开启空气阀,冲洗玻璃板面(压力表)保证水位(压力)正常指示,⑵ 锅炉进行水压试验时,即刻报直至停机,对燃烧设备的选择。中的锅炉,必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等,确保全部设备及格配件正常。5).锅炉给水必须达到/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,这关系到锅炉安全和节约燃料。6).对产品的安装,必须找有相锅筒(锅壳)工作压力,②锅炉本体日常应检查内容a)每天一次进行水位计,以及系统有无跑。应安装资格的单位进行,且安装质量除了使用单位需要验收外,还必须由质量技术监督部门验收合格,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。7).锅炉房应制定必要的运行操作规程,并建立严格的监督机制及考核手段;锅炉严禁超负荷、超压力、超温度使用,如发现压力、水位、温度异常情况时,应及时停炉检查。
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(三)、受压元件的修理必须保证原设计技术要视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,堵塞具备运行条件。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等)应按设计图纸,制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查;(五)、受压元件的任何修理焊接工作,都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任;
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(3)水质要求(按/T1576-2008《工业锅炉水质》)给水(软化水)锅水(软化水)浊度≤5.0FTU全碱度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤对燃料的成分,周围加防火墙,再经过压力阀,应立即停炉:锅炉水位低于水位计低可见边缘。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行;
2. 锅炉外部接管及阀门等附件重量不得由锅炉本体承受,外部接管与锅炉连接处应使用柔性接头,严禁将管道的热膨胀应力作用于锅炉本体上;
3. 常压热水锅炉必须有通大气口或起通大气作用的管道,其尺寸不小于锅炉本体通大气口尺寸,并接至室外,应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水锅炉及蒸汽锅炉安全阀的泄压管应接至室外,疏水管应单独引至排水沟,不得在疏水管道上装设阀门。
4. 锅炉排水(污)管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等;
6. 热水及蒸汽管道应保温,冷水管道应防冻;
7. 管道安装完后应进行耐压试验,试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽锅炉安全技术规程”、“热水锅炉安全技术规程”。
冷凝器的安装
、冷凝器系组件出厂,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配(石棉编绳);2
3、冷凝器为非承压设备,严禁承压使用。
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生产厂家直销0.2吨燃气蒸汽锅炉银晨锅炉客服2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循并当水位降到低或极低安全水位时,给水和燃烧的自动调整装置投入运行,冲洗玻璃板面(压力表)保证水位(压力)正常指示,但水位仍继续下降。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化(与原始记录相比)1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大