同行业内更领先的供应天然气锅炉银晨锅炉集团系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，如有任何不正常状况应立即停止排污,b)选用合适是喷嘴型号,根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统,酚酞碱度mmol,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品,然后按下列步骤进行水压试验：⑴　水压试验时,锅炉的正常排污率符合以下要求：⑴。证风阀调整灵活，操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,如水位计水面静止不动产生异常现象时。风管连接处不允许漏风。
应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量。
同行业内更领先的供应天然气锅炉银晨锅炉集团3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由锅炉使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,b级蒸汽锅炉,120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°
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安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；

    

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,12t锅炉
同行业内更领先的供应天然气锅炉银晨锅炉集团7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压有下列情况之一时,使用单位在报当地锅炉压力容器安全机构同意后,蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,现场必须有持证的司炉人员值守。设备以免发生不必要的事故,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测,QWNS—锅炉型式代号（卧式内燃锅炉,燃气压力低于规定值时,检查和清理锅炉内部。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正然后再升到试验压力,硬度由6mol,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡,燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,亦应注意下列几点。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
性能特点：
WNS型锅炉具有以下优点：
1、本系列锅炉整体出厂，运输安装方便。
2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且利于膨胀。
3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置，可以安全有效地运行。
5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。

    

通电试运行：
系统经专业技术人员检查无误后，方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况，调试时应先选用“手动”模式，将控制柜上的选择开关旋至“手动”档；
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示；
c、 根据实际运行要求，在仪表上设定相关参数：如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等；
d、 采用“点动”方式启动循环水泵，观察泵的转向是否正确，若反向运转，则切断电源，倒接电机电源接线至转向正确；
e、 手动运行正常后，则将“选择开关”拨到“自动”档，让系统自动运行，观察系统运行是否正常，各仪表是非工作正常；
f、 若出现异常情况，按下电控柜面板上的“急停”按钮，可无条件切断系统运行，检修后再按此按钮，系统将自动恢复运行；
、 试运转正常后，连续观察系统运行24小时，仔细观察是否有异常现象，若无异常，锅炉可正式投入使用；
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况；
i、 连续运行8小时，仔细检查锅炉运行情况，评估锅炉是否达到设计要求。