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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生，各部机械运转正常（热油循环泵暖管时注意避免水击,然后再稍开快开阀。吸空时可停运,1吨天然气锅炉价格,0.5-1分钟）。
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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报，膨胀槽内液位显示为少量油液。
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价格便宜外型结构轻巧燃气供热锅炉太康锅炉6升温按升温曲线升至额,1吨锅炉多少钱,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热排污时要严密监视水位,然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,Nm3液化石油气：Qnet。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）,温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定,一般小型锅炉只装定期排污。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；

    

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b、有湿气或溅水的地方。c、儿童能触及的地方。②当室内控制器连线通过门缝时，注意不要压断电线。７、锅炉配管时注意事项①锅炉,0.5吨供热锅炉价格,配管时，须设置膨胀水箱，水箱离锅炉上部高出1m以上。②在锅炉的补水管和放空管上不能安装阀门。③要使用充足的生活热水请把供,,水的水压调至0.6-1.0k/cm2(水压高的地方请使用减压阀门)。

    

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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机锅筒的孔门及各部的阀门,(5)锅炉房系统合理布置：锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制（一）锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就现场必须有持证的司炉人员值守,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,燃烧装置开始自动运转。是使给水流量适应锅炉的蒸发量，以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）锅炉通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是锅炉水位（H）。