供热 锅炉
③烟道气余热炉包括:炉体、烟囱。(2)、供热系统包括:炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵(两台其中一台备用)、注油泵、过滤器、油气分离器等。(3)、电器系统包括:电器控制器及其检测仪表。(4)、技术:安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、热载体炉供热工QWNS—锅炉型式代号(卧式内燃锅炉,如果用户不需要我公司提供。艺流程示意图、热载体炉基础图。
二十年生产经验500公斤锅炉银晨锅炉客服
二十年生产经验500公斤锅炉银晨锅炉客服
⑤.管线安装:管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直合理设置检修们(孔),关远离锅炉的快开阀,有下列情况之一时,方可全开总汽阀。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(P16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(P16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
二十年生产经验500公斤锅炉银晨锅炉客服,120吨燃气锅炉
二十年生产经验500公斤锅炉银晨锅炉客服六、状态显示本机具有丰富显示功能,可将采集到的温度以及泵、燃烧器的工作状态准确直观的显示出来。6.1水泵状态显示当水泵工作时,相应泵灯亮。6.2燃烧器状态显示当燃烧器工作在一段火状态时,“小火”灯亮;当燃烧器工作在二段火状,,态时,“大火”灯亮。6.3炉可以安全有效地运行,如发现有不正常情况应停止暖管,减少排污损失,pH(25℃),并汽前对蒸汽进行分析,开阀时要缓慢。水温度显示数码显示窗温度栏一般显示炉水温度。6.4现在时间显示
二十年生产经验500公斤锅炉银晨锅炉客服
二十年生产经验500公斤锅炉银晨锅炉客服
二十年生产经验500公斤锅炉银晨锅炉客服(9)、机械工业:喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。(10)、食品工业:烘化验与排污应有详细记录,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,安装验收合格后,继续升压至工作压力,再次投入运行前。烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。(11)、空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。(12)、电器设备工业:轧光机、压板机、真空锅、烘干机。(13)、炼焦工业:储气罐、混合站、分配站。(14)、金属和铸造工业:脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机(房)、砂芯烘干。
属于易损件不在免费保修范围内(油嘴,仪表管路图一份。
二十年生产经验500公斤锅炉银晨锅炉客服燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有水位计,节能型锅炉,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报器,本锅炉具有高、低水位报和低水位连锁保护功能;还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计,能够充分满足监视,燃气的锅炉,及控制的要求。
二十年生产经验500公斤锅炉银晨锅炉客服排污结束后,先实现锅炉自动给水,温度达45℃,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积。关快开阀,再关慢开阀,然后再稍开快开阀,放尽积水后关闭;)排污操作结束,将排污阀关闭后,应检查排污管道出口确认无。3)锅炉排污应注意炉水水位,如有任何不正常状况应立即停止排污。6、停炉1)正常停,4吨天燃气锅炉,炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,停止送风,降低压力,保持水位,待冷却后再关闭给水阀;关闭主汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板。2)紧急停炉蒸汽锅炉运行中,有下列情况之一时,应立即停炉:锅炉水位低于水位计低可见边缘;不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;锅炉水位超过高可见水位(满水)标志,经放水仍不能见到水位标志;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;水位计或安全阀全部失效;设置在蒸汽空间的压力表全部失效;锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全;其他异常情况危及锅炉运行。
调试前的检查工作:
1. 电源检查:电源为三相四线制380V/50Hz,变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查:锅炉房应具有良好的通风散热条件,无结露或滴水,无粉尘、无腐蚀、无易爆物品,室内照明良好。
3. 电控柜检查:控制柜内部接线正确,无短路、散乱和松动现象,无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好,标识清晰,无操作松动现象;
4. 锅炉本体检查:炉体应无较大损伤,附件安装妥当、符合要求,电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象(尤其是电热管组密封处);
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求,导线两头铜片压焊是否牢固,接线是否规范、牢固;
6. 管道系统检查:管道连接正确,无现象,管路上仪表工作正常,系统已冲洗除污;
7. 水泵检查:连接方向正确,用手拨动水泵电机叶轮,转动灵活;
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置,整个系统处于可运行状态。