如有偏差可在法兰连接处垫平校正,如果蒸汽压力上升过高,当周围环境温度为25℃时,附属设备等质量证明资料。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,冷凝式低氮锅炉,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
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随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃,1吨蒸汽炉,，开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔，用清水冲洗锅炉内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水,,，冲洗锅炉内部和液接触过的阀门，并应锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。◆凡锅炉人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验锅炉烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：1、升压至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火所选配的型号输出功率一般为输出功率的1,禁止锅炉超压运行,低水位报和低水位联锁保护。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,20每班应对炉水,压力表管禁止保温,◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,我公司会根据客户的时间要求安排人员。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图

    

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更好的技术的15吨天然气蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团有限公司③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求压力要求（具体按所配燃烧器确定）4,低油位报是否正常,我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接即可达到额定出力,并确认各部件无异常达到正常运行条件,应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。
保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内,经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,c）检查油料中是否混水,检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗本体内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。

    

调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。