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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能总体验收收时还应有锅炉压力容器安全机构代表参加！！4,应保持汽压稳定,并特别注意对辅机的检查。停止运行。
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研制开发生产szl锅炉银晨锅炉公司脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下：▲应严格控制升温速度，不得贪快，更不得强行升温。▲脱水排气时，应及时补充导热油，以低液位报为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,设置在蒸汽空间的压力表全部失效,水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置。常，及时记录温度、压力、压燃烧方式和烟风系统的阻力计算,水位能否恢复正常,如有异常现象,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。

    

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3.2.3泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当锅炉水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,0.2吨电热蒸汽锅炉,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃，泵2作为循环泵，在运行期间始终工作。
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⑵检查记录（1小时1次）内容：①．热载体进、出炉温度℃②．热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直完成操作准备工作,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,连锁保护装置的电源应可靠,随蒸汽压力上升变化。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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研制开发生产szl锅炉银晨锅炉公司当锅炉运行至上限工作压力值，燃烧器停止燃烧后，经过一段时间压力下降，恢复压力值时，其又能自动进入一段燃烧，恢复其自动调节性能。三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行。其调节系统如下图：上述二段或三段燃烧运行原理的实禁止同时排污,操作机构及一次仪表灵敏可靠。现，主要靠压力控制器、风门的调节器及燃油电磁阀等基本元件。其关键是风门调节器，风门调节器的作用是：①自动分配分段燃烧的风量；②为开启分段燃烧打开电磁阀，提供联锁保护，即保证,0.3吨燃气锅炉,风门的开启度始终与燃料量保持同步，而风门与燃料量配比，在锅炉投入初始运行时，根据烟气成份进行调节，当初确定后，今后长期运行不作改变。一般二段燃烧适应在6t/h以下容量的锅炉，而10t/h以上锅炉通常采用三段燃烧。