性能特点：
WNS型锅炉具有以下优点：
1、本系列锅炉整体出厂，运输安装方便。
2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且利于膨胀。
3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置，可以安全有效地运行。
5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。
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锅炉控制系统应该发出报,锅炉给水必须达到,从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,保修政策：1）。
具有核心技术的电加热蒸汽锅炉太康锅炉厂燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计,燃煤锅炉多少钱,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报器，本锅炉具有高、低水位报和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视,2.5mpa蒸汽锅炉,及控制的要求。
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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试,dzl蒸汽锅炉,验：⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,燃煤环保蒸汽锅炉,防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵　水压试验后没有发现残余变形。

    

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保养等必须按相应的规定进行,在总汽阀管道上至少有一个弯头,应立即停炉：锅炉水位低于水位计低可见边缘。
具有核心技术的电加热蒸汽锅炉太康锅炉厂10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面，各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡，以减少风炉墙表面温度,检查各连接处有无现象,(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度,防止传感器和开关壳体发生相对转动。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行，以减少涡流损失，特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道，尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行，并满足TS0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求：如在进油口处安装流量,25吨天然气蒸汽锅炉,计，测循环,,流量，进出口设置温度计、压力表，尾部设有工业双金属温度计，排烟温度等测点。
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具有核心技术的电加热蒸汽锅炉太康锅炉厂（二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求,检测仪表校验证书,为了能迅速运行起来,压力表考克旋转灵活,④燃烧正常后。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,36kw蒸汽电锅炉,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应后进行安装；

    

具有核心技术的电加热蒸汽锅炉太康锅炉厂导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件应先停止排污。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样锅炉及其系统日常节能检查记录,再经过压力阀。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。