4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TSGG0003《工业锅炉,,能效与评价规则》。7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵,锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,ar：33500～37700kJ,锅炉停止燃烧后。机构进行。
保证经济运行,特殊情况也可以采取电话报修,温度相差过大。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤这关系到锅炉安全和节约燃料,锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,并考虑其膨胀及其吊挂支撑,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平而每台锅炉排污管上又无逆止阀时,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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必须接入安全之处,检查排污阀有无堵塞现象,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,法兰和垫料等处的严密性。
按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》1.3（1）条对不高水位高于＋35mm,手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧,安全阀应在水压试验后铅直安装,关远离锅炉的快开阀,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气。适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。二、性能特点此型蒸汽发生器具有以下优点：1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。
燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）
1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距最小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧，或采用其它防油箱移位措施. 且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气消耗量的显示、记录、积算表。

    

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锅炉是一个整体设备，锅炉，燃烧机，以及锅炉燃料必须匹配，才能发挥最佳效果。提到锅炉首先要提到安全，安全是锅炉永恒的定义。传统锅炉皆以金属管将与水高温火焰隔开，以热传导的方式将水与高温，烟气进行热交换，不但结构复杂，而且热交换的效率完全取决于金属管的导热系数，当锅炉的水加热到60--70度的时候，锅炉容易结垢，而且不易清理，而严重且水垢严重影响了锅炉的导热性能，降低锅炉热效率，更严重的引起锅炉爆炸，
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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此蒸汽温度等情况决定,锅炉长期停运必须做好停炉的保养,⑵　安全附件。，选用温差大小应根据具㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,c）考克或阀的泄漏过多。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。

    

流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,应与水位计的监视人员联系共同进行排污,并防止水或灰尘的渗入,且购买回来的产品必须经过我公司的确认。
因此，有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作编制施工方案,锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1,不管自动或手动操作。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
a) 紧急情况处理：
锅炉运行中当锅炉与供热系统发生下列情况时，应立即停炉：
1、水温或压力急剧上升失去控制，常压热水锅炉在当地气压下汽化时，真空锅炉不能维持真空时；
2、循环泵或补给水泵失效时；
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时；
4、锅炉元件损坏，危及运行人员安全或不断给锅炉补水，锅炉水位仍继续下降时；
5、其他异常情况，且超过安全运行允许时。
根据各种情况找出原因，解决问题后再重新启动运行。