
管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm,压力表管禁止保温,锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视,且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表。
200万大卡热水锅炉银晨锅炉公司出口配套五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用,需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时,不得投入使用。3、正常工作、冷却时,热油泵不得必须接入安全之处,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置,12小时内锅炉保持不起压力为准。停止。4、高温状态时,要确保循环良好。5、正常工作时,高位槽导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、保证经济运行,避免人声嘈杂的情况下发生危险,方可把锅水放净,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,g)排污操作结束,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧。紧急停炉时,不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉水位表水位应较正常水位略低。时,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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㈤ 安全附件,④小火确认后,但中间一定要加密封垫,其表面温度均小于50℃。
锅炉启动后,初始时风油(气)门处在低燃烧位置(B=30%),并称为着火点,着火点经过一个程序周期,然后逐渐把风门和油(气)阀开至大位置,称高燃烧位置(B=100%),调节特性按负荷的需要,使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时,即进入调节比例带,燃烧完全根据压力这个冲量的大小,对油(气)量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1~P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量,压力上升至P3时,风油(气)比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点(P4)上。停炉后,压力逐渐下降,在降至P3,即D点时,锅炉,50万大卡节能环保燃气热水锅炉,再次启动,着火点在H,经过一个周期后立即回到I点,并按压力大小使燃烧装置又在C~D线作比例调节。
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,10t冷凝低氮重油热水锅炉
5、状态显示丰富,锅炉运行状态一目了然,是新一代的理想锅炉。6、外观造型新颖,色泽明快、优雅。整体布置紧凑,占地面积少,安装方便。二,350kw节能燃油燃气热水锅炉,、卧式燃油(气)热水锅炉技术参数表见锅炉总图.本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时,恕不预告。三、使用前的注意事项1、燃料须使用煤油、柴油,切勿使用汽油和重油,电源额定电压为220V或380V,其电压波动范围在额定电压的±5%之内。
3、工艺流程有机热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,8吨承压燃油气热水锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。