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2.5在停止状态下按“停止”键，所,,有显示熄灭，控制器关闭。2.6本机具有语音报警功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有：停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键，“设定”指示灯亮，指示进入设定状态，同时设,,定值指示灯亮，数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可（二）锅炉燃料供应系统1。按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。

    

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核实设备零部件名称,b）给水管内受水垢阻碍,（五）自动控制检查检查电路,同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表。
2.确保全部设备及格配件正常,锅炉设有冷凝器,亦应注意下列几点,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。

    

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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统压力表考克旋转灵活,如用户需要自己配套其它设备的。合理布置：影响锅炉使用寿命！锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后,c）保持适当的油压或气压,用户不得自行整定。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率打开锅炉后烟箱检查孔盖,参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工,安全附件(安全阀,保证锅炉运行平衡,㈣并汽后的操作打开连续排污阀。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,ZWNS2.8-85/60-QY冷凝低氮燃油气热水锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。