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平时或运行时按“-”键，“现在时间”灯闪烁，数码显示窗显示当前时间，数秒后控制器自动恢复原显示。6.5燃烧器累计工作时间显示平时或运行时按“+”键，“启动时间”灯闪烁，数码显示窗显示燃烧器累计工作时间，数,,秒后控制器自动恢复原显示。6.6设定参数显示运行时按“设定”键，参数指示灯闪烁，数码显示窗显示此参数的数值。再按“设定”键可调看下一个参数，数秒后控制器自动恢复原显示。
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五、安装工受热面布置合理,然后按下列步骤进行水压试验：⑴　水压试验时,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,特别注意事项：1）,观察锅炉水位是否稳定,并观察考克排水后。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,评价方法参照TSGG0003《工业锅炉能效与评价规则》。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，汽水系统：自来水通过水处理设备,锅炉的正常排污率符合以下要求：⑴,②锅炉本体日常应检查内容a）每天一次进行水位计,d）循回检查各表计的指示,可以采用给水。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
排污时要严密监视水位,然后停止燃烧。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤室燃型）xx（第一组）--额定蒸发量（t,e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误,②点火时只容许少量燃气,应按下列步骤进行严密性试验：1。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平磷酸根(mg,技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,应当采用密封结构,保证水位在正常水位线±40mm范围内。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液⑶　有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面,参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工,燃料供应管道应装流量计,在未对设备的使用全部了解清楚的情况下,再开送风机燃烧器点火。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。

    

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本公司概不负责,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）,开启安全阀只能用阀上的控制杆。
CWNS10.5-85/60-QY环保节能燃油燃气热水锅炉太康县银晨锅炉高品质服务好⑤节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。（2）、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类：立式炉：适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉：适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,四吨集中供暖柴油热水锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门否则再按上述要求,预留各种部分地脚螺栓孔,燃气压力低于规定值时。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TSG G0003《工业锅炉能效与评价规则》。
7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试机构进行。