25P注:本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,锅炉排污有连续排污和定期排污。
4、烟道的安装可根据现场实际情况进行,总长度以≤3.5m为宜。避免转直角,弯曲部位不要超过两处,末端要采取防雨措施。5、根据设备的配电要求引,大型环保热水锅炉,进电源,并加装控制开关。蒸汽发生器的地线关系到使用安全,为此应安装可靠的接地线。6、当使用的水质不符合要求时应使用软化水,严禁使用深井水,含矿物质、泥沙多的水质,特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。
9吨撬装热水锅炉银晨锅炉厂始于1982年
通电试运行:
系统经专业技术人员检查无误后,方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况,调试时应先选用“手动”模式,将控制柜上的选择开关旋至“手动”档;
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示;
c、 根据实际运行要求,在仪表上设定相关参数:如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等;
d、 采用“点动”方式启动循环水泵,观察泵的转向是否正确,若反向运转,则切断电源,倒接电机电源接线至转向正确;
e、 手动运行正常后,则将“选择开关”拨到“自动”档,让系统自动运行,观察系统运行是否正常,各仪表是非工作正常;
f、 若出现异常情况,按下电控柜面板上的“急停”按钮,可无条件切断系统运行,检修后再按此按钮,系统将自动恢复运行;
g、 试运转正常后,连续观察系统运行24小时,仔细观察是否有异常现象,若无异常,锅炉可正式投入使用;
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况;
i、 连续运行8小时,仔细检查锅炉运行情况,评估锅炉是否达到设计要求。
9吨撬装热水锅炉银晨锅炉厂始于1982年
9吨撬装热水锅炉银晨锅炉厂始于1982年
九、客户服务我公司真诚为客户服务,以确保您所买的有机热载体炉系统的可靠运行,您的后顾之忧。1、提供有机热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。2、指导客户的工程安装及调试运行,并协助解决技术问题。3、代客户进行加热设备及系统的设计和咨询。4、提供配套的易损件的配换。5、代客户选择、联系购买导热油。
11、首次升温速度必须按升温曲线运行。12、先开引风机,后开鼓风机。先停鼓风机,后停引风机。13、锅炉房应配备电器、油类消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金属、石块等杂物。15、出渣机渣块不得太大及不得有杂物进入,以免损害出渣机,并注意保持出渣机水位高度。16、制定操作运行规程。
锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力,有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,保证锅炉运行平衡,处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
9、锅炉的正常排污率符合以下要求:
⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于10%;
⑵、以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2%。
10、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理(相同部分档案资料可保存一份)。锅炉能效技术档案至少包括以下内容:
⑴、锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);
⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料;
⑶、锅炉安装调试报告、节能改造资料;
⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告;
⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;
⑹、锅炉及其系统日常节能检查记录;
⑺、计量、检测仪表校验证书;
⑻、锅炉水质处理检验报告;
⑼、燃料分析报告。
检查锅炉的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,及油压或气压过大或过小,开阀时要缓慢,如无缺水和满水现象。
9吨撬装热水锅炉银晨锅炉厂始于1982年五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用,需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时,不得投入使用。3、正常工作、冷却时,热油泵不得WNS型卧式锅炉出厂时,锅炉具有下列功能的连锁装置:全部送风机断电时。停止。4、高温状态时,要确保循环良好。5、正常工作时,高位槽导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、合理设置检修们(孔),钢丝绳用法兰螺栓拉紧,有下列情况之一时,燃气供应系统燃气经管道,不得将固体品直接加入炉内。紧急停炉时,不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,锅水进行化验,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱。时,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。