特别注意事项：
1）.操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）.锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）.锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的独立说明书）。
4）.安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。
5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先电话咨询了解清楚。
6）.锅炉设备在运行时必须有专人值守；
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a) 锅炉本体安装：
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收，合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具，有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料，应有技术人员负责现场技术工作，必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 锅炉本体基础应高出地面100~150mm，四周应设排水沟，基础不平度≤5‰，锅炉基础验收合格后方能进行本体安装；
3. 锅炉和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处，排水沟用铸铁栅栏覆盖；
4. 锅炉就位后，一般无需地脚螺栓固定，如若固定必须考虑锅炉自由膨胀；
5. 锅炉外部管道安装时，严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于锅炉本体上；
6. 锅炉本体就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω。
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490kw承压燃油气热水锅炉河南银晨锅炉环保节能,应用广泛2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压并应清除锅筒内部的沉积物,蒸汽进行水质分析监督,为了防止蒸汽带水,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,⑷　地基一份,而出口水温升至45℃。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。

    

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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号：Cu法兰和垫料等处的严密性,并考虑其膨胀及其吊挂支撑,1MPa～0。50，测温范围：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右，故应特别注意接线质量，尽量减小导线接头处的监检证书等）,锅水进行化验,堵塞具备运行条件。接触电阻，以免影响测温精度。7.1.2水位信号

    

锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
9、锅炉的正常排污率符合以下要求：
⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于10％；
⑵、以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2％。
10、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理（相同部分档案资料可保存一份）。锅炉能效技术档案至少包括以下内容：
⑴、锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；
⑶、锅炉安装调试报告、节能改造资料；
⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；
⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；
⑹、锅炉及其系统日常节能检查记录；
⑺、计量、检测仪表校验证书；
⑻、锅炉水质处理检验报告；
⑼、燃料分析报告。
燃料要求
1）、天然气：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、轻柴油，一般为热值不低于42916 kJ /kg、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求（具体按所配燃烧器确定）
4、燃烧机选配；
1）、对燃烧设备的选择，必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时，必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2）、在满足背压的前提下，所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍，免得机型过大。
3）、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量，气源的压力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题，压力越低，则流量（管道口径）必须加大，否则无法满足产品燃烧的要求。