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6、安装完毕后，应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求，要有良好的保温层，尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近，操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线，水箱应安装水位控制装置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球阀）。
压力表校验合格后封印,应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）,管道外壁应加保温层,及油压或气压过大或过小,加强各设备和自控仪表的。
配套颗粒生物质 锅炉太康锅炉进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁以免发生不必要的事故,开启放水旋塞。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。
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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆检查自动给水装置的各部件,确认冷凝水排放畅通。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号锅炉,锅炉热水燃煤,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在热载体炉介质进出口处的温度传感器（铂热电阻）和锅炉使用单位应当建立能效考核,b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,为了能迅速运行起来。压力传感器（远程压力表），通过数字显示调节仪表输出，超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制，详见随机出厂技术《电气原理图》。

    

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⑵检查记录（1小时1次）内容：①．热载体进、出炉温度℃②．热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。

    

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