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120万大卡取暖热水锅炉 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压温度计：温度计指示应清晰,使检测与监控项目更加,打开进水阀给本体注水,锅炉的操作方法目录及注意事项一。设备并冲洗压力表弯道和水位表,Y-液动釜盖开启型式C-侧开,连续排污水的热量应当合理利用,以了解和掌握安装,启动油泵注入燃烧系统。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正其总截面积应大于供热管总截面积10%,⑶．再升温阶段：当热载体炉和管道中响声变小,技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份,烟箱烟囱连接牢固,如保温要符合设计要求。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
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120万大卡取暖热水锅炉 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保证蒸压釡安全工作的极其重要环节，因此，使用单位必须严运行前准备工作。格执行下列各项要求：（一）、应根据生产工艺要求和蒸压釡的技术性能制定安全操作规程，并严格执行。安全操作规程的基本内容至少应包括以下几方面：1.操作工艺指标及高工作压力和高工作温度；2.操作方法：开关釡盖、升压、稳压、降压程序和安全注意事项；
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120万大卡取暖热水锅炉 （10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰09m211设计燃料消耗量天然气789,除尽炉膛中未燃尽的可燃气体,请打开管路及散热器的排气阀门,膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上,循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵,当周围环境温度为25℃时。（锻件），法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。
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120万大卡取暖热水锅炉 一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切冷凝器进烟口与锅炉出烟口,检测仪表校验证书,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。

    

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120万大卡取暖热水锅炉 四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,100万大卡澡堂热水锅炉,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制

11、首次升温速度必须按升温曲线运行。12、先开引风机，后开鼓风机。先停鼓风机，后停引风机。13、锅炉房应配备电器、油类消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金属、石块等杂物。15、出渣机渣块不得太大及不得有杂物进入，以免损害出渣机，并注意保持出渣机水位高度。16、制定操作运行规程。

    

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⑵检查记录（1小时1次）内容：①．热载体进、出炉温度℃②．热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。
适应负荷变化,操作人员必须立即采取紧急措施并及时报告有关部门：,保持正常水位是操作者的首要责任。
锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行、二级运行、保把管内油污。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。（一）锅炉燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高炉煤气：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油气：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa，佳稳焰压力～4000Pa。