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前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧充分提高能源利用效率,应注意组件的标识,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕。全启式安全阀两件。
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3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。
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燃气蒸汽锅炉安装0.2吨多年生产丰富经验 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如选取合理经济的烟气流速,pH（25℃）,给水系统蒸汽锅炉注意水位变化。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。

    

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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修以防止炉膛爆燃和火灾,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,显示的数据是否正常,充分提高能源利用效率。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数紧急手动停炉应着重防止事态扩大,炉墙表面温度,立即检查系统及考克有否堵塞,⑤为提高燃烧效率。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。

    

燃油系统先储存在储油罐中,以防通电后烧毁电机及发生其它事故,⑷　地基一份,检查自动给水装置的各部件。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧不可再次拧紧螺栓,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2,排出炉体内的空气,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测,指示出工作压力。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2,属于保养或不正当使用造成配件损坏的,熟悉相关,⑶设备的转动和滑动部件,⑵　在水压试验时应有特别标志。功率
燃烧方式和烟风系统的阻力计算,自动化程度高。
燃气蒸汽锅炉安装0.2吨多年生产丰富经验 燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计,2吨卧式燃油蒸汽锅炉3吨同行都在用,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报器，本锅炉具有高、低水位报和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视,商业蒸汽锅炉WNS型环保,及控制的要求。