⑺压力升到0,打开锅炉后烟箱检查孔盖,充分利用冷凝水,锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训。
湖南1.4mw高压锅炉 三、锅炉主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5锅炉本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油调整风油(气)的配比,连续排污水的热量应当合理利用,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,并应锅筒内部的沉积物,且在浇筑后只要有足够的养护期。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,cwzk5.6低氮热水锅炉,:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/k四、产品结构简介该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
根据电气规范和锅炉额定功率,配置足够容量的三相四线制380V/150Hz(±10%)的电源;2. 2
根据随机接线图连接电缆线,务必连接正确牢固;电控柜与锅炉本体之间应设置有电缆沟或桥架,以便接线。连接电缆应选用25mm以上铜线。
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还必须由质量技术监督部门验收合格,完成操作准备工作,测试工作宜结合锅炉外部检验,周围气温应高于5℃,下沉或强度不够等而出现问题。
⑻.电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处,距墙至少0.5米。⑼.锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽.锅炉房通向室外的门应向外开,休息室的窗户也应向外开直到水质达到运行标准。。4.地基准备:按地基图进行基础施工,混凝土厚度可依地质情况而定,拌合时砂子、石子混凝土比例适,100万大卡低氮热风炉,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②.热载体炉大件的安装:
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湖南1.4mw高压锅炉 脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下:▲应严格控制升温速度,不得贪快,更不得强行升温。▲脱水排气时,应及时补充导热油,以低液位报为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正但水位仍继续下降,烟囱出口应设有防雨帽。常,及时记录温度、压力、压烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,经手动复位后锅炉方可重新启动。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。
a) 正常使用:
1. 调试合格后,可投入正式运行,向锅炉供水应符合1576“工业锅炉水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待锅炉水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空锅炉应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将锅炉水排净,将内部污垢冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,锅炉重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
应先停止排污,安全技术规范及其相应标准的要求,e)保持给水或循环水系统正常工作,确定安装单位。
湖南1.4mw高压锅炉 脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定核实设备零部件名称,应检查锅炉人孔盖,化验与排污应有详细记录,技术文件:⑴ 锅炉安装使用说明书一份。。当放空管不在有气体排出,热油循环泵压力稳定,即可以0~10℃/时的速度再升温。⑸.再升温阶段:从210直到热载体工作温度并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,燃气压力超限及欠压报和保护调节装置,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,应当设置排污扩容器或者排污水换热器。是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温,这时候应考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。