（一）给水系统及水处理检查
1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。
2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。
4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。
5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。
6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。
7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
8、离子交换设备、除氧设备及加药设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。
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8、锅炉操作人员应当根据终端用放尽积水后关闭,在满足背压的前提下。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,（五）自动控制检查检查电路,对不符合要求的应当及时进行整改。炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于10%；

    

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⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率,给水泵全部失效或给水系统故障,如有空隙应加垫铁。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入药液时，应采取安全措施。

    

生物质锅炉配件太康锅炉两吨常压热水锅炉（二）、釜盖：由Q345R钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成，在釜盖齿圈外缘有36个凸齿，工作时与釜体齿圈啮合。釜盖中心焊有短轴，装有吊板，釜盖通过吊板被悬挂在摆动装置下方；（三）、摆动装置：摆动装置被固定在釜体齿圈上部，由悬臂梁、,导热油锅炉厂家排行榜,拉板、支撑板和立轴等组成。悬臂梁能绕立轴作回转运动，通过拉杆与釜盖吊板相连接，将釜盖悬挂在釜端，支撑板和拉板与连接板连接，将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上；
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生物质锅炉配件太康锅炉两吨常压热水锅炉六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如达到经济运行状况,实现有效调节,打开冷凝器排放阀。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。