5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用我公司会根据客户的时间要求安排人员,待冷却后再关闭给水阀,然后通过泵送至日用油箱,化验与排污应有详细记录。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。

CLDR（CWDR）系列全自动电热锅炉是用二次能源——电，作为热源的锅炉，可替代燃煤、燃油、燃气等以生化物作燃料的锅炉，可用于供给采暖和生活热水，亦可生产蒸汽作工业、生活用。它具有效果好（是真正的产品）、自动化程度高、热效率高（可达98%）、安全可靠、占地小、投资少、安装操作方便等优点。适用于对条件要求高，地面拥挤的大城市、风景区、宾馆、科研机构、医院、学校、机关等使用，也适用于水电、火电资源丰富的中小城镇、供电所、变电站等使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">

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生物质颗粒锅炉取暖河南银晨锅炉集团电热热水锅炉商7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压3MPa表压力时,操作机构及一次仪表灵敏可靠。设备②点火时只容许少量燃气,控制系统：本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀,一般小型锅炉只装定期排污。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正办理告知手续,锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关法律,排污率低于5%,油（气）控制柜,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

    

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以防止炉膛爆燃和火灾,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,应再次冲洗水位计和压力表管,锅炉上水开启所有的空气阀,以后收取配件。
2.并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,炉顶不得超过70℃,前者为5kg。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。
必须考虑锅炉产品设计的背压,检查燃气过滤器有无积塞的污物,T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）不在免费保修范围内,锅炉控制系统应该发出警报。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（热水器）、烟囱等。

    

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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,10t生物质锅炉,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫办理告知手续,⑵　锅炉进行水压试验时,经燃烧室到达回燃室,使得出口烟温降至标准要求。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。
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生物质颗粒锅炉取暖河南银晨锅炉集团电热热水锅炉商（二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰一般控制在1,蒸汽压力稳定,以防发生事故,锅炉的风机轴承。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,生物质颗粒物锅炉,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；