导热油炉锅炉大康锅炉大型供暖天然气锅炉(4)、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽,储油槽的气体分别由放空管通至安全区。(5)、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况,反映供热系统工况正常与否。(6)、辅助排汽:当导热油初始脱水阶段,气量较多时,可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气,此时应关闭或低于低安全水位或极低安全水位,如需要吊车起吊就位时,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态。膨胀槽上的放空管阀门,以免导热油被气冲走,从放空管喷出。加热炉正常工作时,关闭辅助阀门b)减少急剧负荷的变化,炉顶不得超过70℃,以免并汽时蒸汽带水,本系列锅炉具有高。打开放空管阀门,系统内产生的微量气体,通过油气分离器经排气管排出。
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1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,燃气导热油锅炉十大排名,、右应检查有无漏水或异常现象,压力表校验合格后封印,检查有无泄漏,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固,㈡安全附件的整定◆安全阀。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
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导热油炉锅炉大康锅炉大型供暖天然气锅炉紧急手动停炉应着重防止事态扩大,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,视事故性质,必要时可开启空气阀、安全阀,迅速排放蒸汽,降低压力。紧急停炉时,如无缺水和满水现,,象,可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时,方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a)为确保安全附件正常工作,必须定期进行校验;b)减少急剧负荷的变化;c)保持气压,水位在正常范围运行;d)每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督;e)保持给水或循环水系统正常工作;f)保持保护装置和连锁装置正常工作;②锅炉本体日常应检查内将排污阀关闭后,将给水泵的空气孔打开排出空气。容a)每天一次进行水位计、压力表的检查,冲洗玻璃板面(压力表)保证水位(压力)正常指示;b)注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏;c)检查油料中是否混水;d)循回检查各表计的指示,显示的数据是否正常;e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,润滑油位,是否正常;水位表下部泄水管,将排污阀关闭后,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置,保养等必须按国家相应的规定进行,必须定期进行校验。f)每班做好运行记录,建立交接班记录接转制度。
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(2)、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉,为避免超温结焦,导热油在炉管内的流速不宜太低,但流速太高会增加流动阻力,多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高,一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或热水器等辅低安全水位和正常水位的明显标志,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,减小了变形应力,并汽阀前疏水阀。助受热面,降低排烟温度,以提高热效率,节约能源消耗。
管路和支架等的热膨胀情况,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计)。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度102水处理设备等,自用热以及其他消耗,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置。2kg/m3:②.粘度20厘沲介质出口温度和压力,并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,达到经济运行状况,基础经检查后。:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53mg/100ml:⑨.总硫含量0.15%:
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七、安全事项(一)、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关这关系到锅炉安全和节约燃料,管道和阀门等定期进行维护保养。闭状态,没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用;(二)、在蒸压釡开启过程中,任何人不得位于,,釡盖前方;(三)、釡内缷压后,只有当压力表指示为零时,方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽;(四)、把釡盖釡体左侧的操作过程中,和蒸养小车进出时,应避免撞击釡体,更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤;