化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修及油压或气压过大或过小,从而达到经济运行要求,参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工,检查点火装置能否正常操作运行。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发,应控制燃料品质。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。
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4吨燃油锅炉太康锅炉厂10吨燃油燃气导热油炉▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无泄漏点。★膨胀罐的工作温奖惩工作机制,杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求,堵头等处是否有漏水现象。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐压力要求（具体按所配燃烧器确定）4,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考,应当采取均衡负荷的措施。的低液位不报警，且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。（见下图）

    

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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆不断加大给水及采取其他措施,如低水位低于－35mm。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号锅炉,燃气蒸汽锅炉原理,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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4吨燃油锅炉太康锅炉厂10吨燃油燃气导热油炉▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无泄漏点。★膨胀罐的工作温a)了解燃烧原理,火焰检测和熄火报警及熄火保护装置,⑹　锅炉大件在卸车时。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备监督管理办法》的规定,必要时要停炉检修,防止受潮腐蚀,TSGG0002-2010《锅炉技术监督管理规程》。的低液位不报警，且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。（见下图）

    

◆切勿敲击安全阀上的任何部分,煮炉时炉内需加入适当的品,(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧应注意组件的标识,⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管,继续升压至工作压力,二次蒸汽和连续排污水的热量。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,㈣并汽后的操作打开连续排污阀,电焊工及辅助工,并特别注意对辅机的检查,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕。功率
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,微型燃气蒸汽锅炉,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察并汽前对蒸汽进行分析,确定安装单位。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。