作为锅炉用水，首先必须用物理或者化学的方法，如沉淀、过滤、凝聚等来进行预处理，去除不溶性杂质;另外，还必须用化学的、电化学的方法进行锅外、锅内的处理，去除溶解于水中的杂质。如果水处理方法选择不当，水质管理不善，将会给锅炉带来一系列不良后果，如锅管渗漏、鼓包、爆破等，从而造成设备损坏以致发生重大人身伤亡事故。水质不良对锅炉设备的危害，突出表现在三个方面：
1.锅炉受热面结垢
2.锅炉金属遭受腐蚀(包括苛性脆化)
3.蒸汽被锅水中的杂质污染
因此，对工业锅炉必须坚持因水制宜的原则，选择有效的水处理方法，并加强水质管理，严格化学监督，确保锅炉安全经济运行。
一.锅炉受热面积结垢
结有水垢的锅炉，传热性能变差，燃料燃烧热量不嗯能够迅速的传递给锅水，致使受热面金属的温度超过正常工作的温度，此时受热面过热，发生受热面变形、爆破、爆炸。
二.锅炉金属遭受腐蚀
1.金属构件的损坏
省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良二引起腐蚀，使这些金属构件变薄、凹陷，甚至穿孔，直接导致金属强度变低，缩短锅炉使用寿命。尤其是热水锅炉，由于循环水量大，溶解氧含量大，发生氧腐蚀的几率大，故热水锅炉腐蚀的问题更为严重。
2.增加锅水中的结构成分
金属腐蚀产物(主要是铁化物)，被锅水携带到锅炉受热面上后，易于其他杂质结成水垢。当水垢中含有铁时，传热效果更差。如：含有8%的铁并混有二氧化硅形成的1mm水垢，所造成的热损失，相当于4mm其他成分的水垢。
3.产生垢下腐蚀
含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉构件的损坏。如热水锅炉停炉期间保养不当，即可引起恶性循环。
三.蒸汽被锅水中的杂质污染
当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油质和硅化物时，或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，夜面就会产生泡沫，泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴。这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走，蒸汽就被锅水中的杂质所污染，造成蒸汽不纯。
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