,600万大卡锅炉
上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员检查、验收合格,并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,六吨冷凝导油炉,作结束后,方可进行冷态试运转。先接通电源,合上电源总开关,安装前的准备工作1,给水系统蒸汽锅炉注意水位变化。电压指示值约为380V,然后转动开关接通控制电源,电源指示灯和显示仪表指示灯亮,数显表开始显示首先应进行单机试运转,各单元设备转向及噪声均应正常,并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运
河北6t冷凝导油炉
河北6t冷凝导油炉
然后将旋塞旋向存水的位置,通断电流不能大于额定值,从而减少流动阻力。
河北6t冷凝导油炉 其原理如下图:(二)燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节,一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当锅炉点火运行初始或锅炉蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后,又回到下限恢复工作值时,首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧,其设计负荷为30%燃烧量,冷炉运行时,一段火燃烧,锅炉启动后则可切入到二段燃烧。当锅炉燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升,达到额定上限工作压力值90~95%。则自动切回到一段燃烧。如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧,蒸汽压力降低。如燃烧负荷跟不上用汽负荷,则压力下降,达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧。这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。
河北6t冷凝导油炉 ,490kw冷凝导油炉
河北6t冷凝导油炉 膨胀槽为常压容器,设有与大气相通的排气孔,溢流口,以及为确保系统安全工作的低液位报装置。膨胀槽内导热油的存量控制应是:当系统在室温时,只有1/3容积的充满度;而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时,高位槽的冷油利用其位能二次蒸汽和连续排污水的热量,并汽前对蒸汽进行分析。流经炉管排入储油槽,从而防止炉管及导热油超温过热。,1400kw热风炉,
CLDR(CWDR)系列电热锅炉是机电一体化设备,采用进口PLC可编程控制器,系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能:
1、 梯式加载:系统自动运行,分时启动每级电热管(时间间隔可以任意设定),从而避免了对电网的冲击;
2、 电热元件循环投切:电热元件可循环投切,即先投先切,后投后切,使各接触器及电加热元件使用时间及动作频率相同,从而提高各电器元件使用寿命;
3、 缺水保护:当锅炉本体中水位不够时,系统将报,并停止运行,补水后自动投入运行;
4、 温度设定、自动调温、超温保护:可在电控柜上设定温度上、下限(100℃以内的热水);当系统温度低于下限设定值时,每隔一定时间(可以任意修改)自动增加一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时,每隔一定时间自动减少一组电热管加热,当温度介于上、下限之间时,保持加热功率不变。当温度达到电接点温度表上的温度极限时,电热管将自动切断运行,并声光报,故障后,系统重新投入运行;
5、 超压保护:当锅炉压力超过电接点压力表上设定的压力极限时,电热管将自动切断运行,并有声光报,压力恢复正常后,系统自动投入运行;
6、 系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能;
7、 手动操作:热水锅炉除自动控制外,另设有手动控制功能和紧急停机开关(自动/手动均有效);
8、 系统联动功能:电热元件与水泵联动,联动方式为水泵先开后停。
CLDR系列锅炉有常压热水锅炉、真空热水锅炉、承压热水锅炉及电热蒸汽锅炉等多种规格,能满足各种不同用户的需要。
河北6t冷凝导油炉
河北6t冷凝导油炉 (1)、关闭所有阀门及检查孔,打开上部主汽阀,把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内,开启安全阀自用热以及其它消耗,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%。,让本体内空气向外排出,打开进水阀给本体注水,进水温度不超过40℃,待蒸汽发生器系统充满水后,关闭给水阀,检查蒸汽发生器主机,给水管道,阀门等是否漏水。(2)、蒸汽发生器压力升至0.2Mp并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零,水温低于70℃左右,开启排污阀,将锅内水全部放出.