500千瓦电锅炉价格银晨锅炉厂小型燃气蒸汽发生器哪个牌子好(10)、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰经放水仍不能见到水位标志,燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,加强各设备和自控仪表的监察,在防锈油未清除前不得转动和滑动,烟囱安装条件如下:1。(锻件),法兰推荐标准为HG/T20592-2009《钢制管法兰》,锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。
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3.注意事项:①.压差不稳定时,不得投入使用。②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。③.高温状态时要确保导热油循环良好。④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。⑤.应按规定对各机械润滑点注油。⑥.出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦.不同品种导热油一般不得混用。
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平时或运行时按“-”键,“现在时间”灯闪烁,数码显示窗显示当前时间,数秒后控制器自动恢复原显示。6.5燃烧器累计工作时间显示平时或运行时按“+”键,“启动时间”灯闪烁,数码显示窗显示燃烧器累计工作时间,数,,秒后控制器自动恢复原显示。6.6设定参数显示运行时按“设定”键,参数指示灯闪烁,数码显示窗显示此参数的数值。再按“设定”键可调看下一个参数,数秒后控制器自动恢复原显示。
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500千瓦电锅炉价格银晨锅炉厂小型燃气蒸汽发生器哪个牌子好烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常,发现问题应立即降低或减慢升温速度,查明原因并采取相应措施后,才能继续进行升温。一般情况下,额定热功率小于1.4MW的小型炉,连续烘炉时间为1~3天,额定热功率为1.5MW以上,立式电加热锅炉,的大型炉,连续烘炉时间为3~7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度,适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%,可认为烘炉合格。
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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无泄漏;④安全附件是否齐全、灵敏、可靠;⑤坚固件是否完好,基础有无下沉和倾斜,活动支座位移是否正常等;⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目:①外部检查的全部项目;②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,由监察技术人员进行;③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹;
㈡ 煮炉
⑴ 锅炉各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,煮炉时炉内需加入适当的药品,去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或磷酸三纳(Na3PO4·12H2O)等药品,其用量以锅炉容积计,前者为5kg/m3,后者为3kg/m3。煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内,上水速度要缓慢,进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时,即关闭给水阀,观察锅炉水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀,排出炉体内的空气。进水完毕,应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 锅炉点火,开始用单段微火燃烧,12小时内锅炉保持不起压力为准。随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,用清水冲洗锅炉内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。
煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门,并应清除锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡锅炉人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力,有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,保证锅炉运行平衡,处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
9、锅炉的正常排污率符合以下要求:
⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于10%;
⑵、以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2%。
10、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理(相同部分档案资料可保存一份)。锅炉能效技术档案至少包括以下内容:
⑴、锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);
⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料;
⑶、锅炉安装调试报告、改造资料;
⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告;
⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;
⑹、锅炉及其系统日常检查记录;
⑺、计量、检测仪表校验证书;
⑻、锅炉水质处理检验报告;
⑼、燃料分析报告。