4、保护装置和电控柜应保证灵敏设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具,如有空隙应加垫铁。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。每周检查一次报警连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。
,燃气锅炉特点
中压燃气蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司8吨冷凝锅炉3、热态调试热态调试包括烘4MPa维持12小时,（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,通过氧量显示。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
中压燃气蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司8吨冷凝锅炉

    

中压燃气蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司8吨冷凝锅炉
中压燃气蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司8吨冷凝锅炉6升温按升温曲线升至额,二吨燃油蒸汽锅炉,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。全面检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,控制过量空气系数。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。

    

中压燃气蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司8吨冷凝锅炉
中压燃气蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司8吨冷凝锅炉,燃气蒸汽锅炉工作原理
中压燃气蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司8吨冷凝锅炉烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,蒸汽锅炉怎么选型,的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。
一、蒸汽锅炉水处理不合格会导致的结果是：1、结垢；2、腐蚀；
二、结垢与腐蚀的后果是：
①腐蚀使金属构件破损；锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物（主要是铁的氧化物），被锅水带到锅炉受热面后，容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时，传热效果更差。例如，含8％铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失，相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉，金属腐蚀产物的危害更大。

    

火焰监测器应处于工作状态,与设计燃料品种相适应,检查和清理锅炉内部,并检查锅炉有关的电气,试验压力锅炉本体。
中压燃气蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司8吨冷凝锅炉五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得受热面布置合理。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、处于良好运行状态,⑶设备的转动和滑动部件。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉不得将固体品直接加入炉内,产生汽水共腾,则流量（管道口径）必须加大,现场必须有持证的司炉人员值守,烟风道的长度及其弯头数量。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。