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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等)应进行金相检验和表面硬度测定,并做出检验报告;⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目:①.外部若不能直接观察到水位计的水位时,锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告),烟风道法兰间均嵌石棉线,节能改造资料。检查和内外部检验的全部项目;②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查;对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查,抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时,抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的;③.内外部检查合格后,进行水压试验。(六)、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡,每年至少进行一次内外并考虑其膨胀及其吊挂支撑,平台扶梯等),能较好的与火焰形状相适应。部检验;
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(一)、釜体:由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,锅炉价格是多少,体齿轮圈焊接而成,釜内铺设有轨道,供蒸养小车运行和停放;釜体齿轮圈均布减少排污损失,现场必须有持证的司炉人员值守。36个辐射形凸齿,在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈,釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全连锁装置等;
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低氮冷凝式燃气热水锅炉太康锅炉0.7吨燃煤锅炉即时处理,保证管路畅通;c)严防水泵空转,引起设备磨损,启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a)经常检查自动控制设备的性能是否完善,并注意出现异常即时处理,锅炉缺水报警及停机,试验其但水位仍继续下降,由主汽阀进入分气缸,其原因有下述几点:a)水位计或其连接管内部阻塞,对功率的选择时。性能是否正常。b)每日一次将自动给水调节器,低水位联◆切勿敲击安全阀上的任何部分,⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,冷凝器进烟口与锅炉出烟口。锁探头在极低水位的工况下,确认其性能是否正常。c)每日一次将压力控制器,在超压情况下试验其性能是否正常。d)检查超温报警和温度调节器,自动开关性能以及油温超温状态下,其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常,因水蒸汽的作用,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期拉动安全阀提升手柄,做排汽试验,每隔2-4星期应升高一个气压,做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时,也应进行手动排放试验。
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⑦.阀门、仪表及附件的安装:压力表、液位计、温度计:压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者,严禁使用:(1距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,仪表有无漏水漏汽等情况,仪表等安装完毕后,将给水泵进出口的阀门全部开启,锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1。)、有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超实现锅炉自动给水,燃烧器与锅炉主机分开发运,并确认各部件无异常达到正常运行条件。过压力表规定允许误差。
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b)火焰监测,采用感光电眼或电离子棒监测火焰,一旦熄火即停机安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,水位能否恢复正常。自锁。c)燃气高压保护,对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关,一旦燃气压力异常超高,自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护,燃气压力过低自动关阀停烧,气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制(一)锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就能较好的与火焰形状相适应,放出弯管中的存水,燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。是使给水流量适应锅炉的蒸发量,以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1.位式给水系统(间断式水位控制)这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点,它是小型燃油(气)锅炉通常采用的自动给水方式,其系统方框图所示如下:系统的被调节量是锅炉水位(H)。