锅炉4吨太康县银晨锅炉有限公司0.5吨燃油蒸汽锅炉排污结束后,先关闭烟道挡板。关快开阀,再关慢开阀,然后再稍开快开阀,放尽积水后关闭;g)排污操作结束,将排污阀关闭后,应检查排污管道出口确认无泄漏。3)锅炉排污应注意炉水水位,如有任何不正常状况应立即停止排污。6、停炉1)正常停,快装蒸汽锅炉,炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,停止送风,降低压力,保持水位,待冷却后再关闭给水阀;关闭主汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板。2)紧急停炉蒸汽锅炉运行中,有下列情况之一时,应立即停炉:锅炉水位低于水位计低可见边缘;不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;锅炉水位超过高可见水位(满水)标志,经放水仍不能见到水位标志;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;水位计或安全阀全部失效;设置在蒸汽空间的压力表全部失效;锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全;其他异常情况危及锅炉运行。
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锅炉4吨太康县银晨锅炉有限公司0.5吨燃油蒸汽锅炉⑶、注意事项:有机热载体酸值(mgKOH/g)达到0.5时应引起注意:粘度变化达到15%时应引起重视:闪点变化达到20%时应引起重视:残碳(W%)达到1.5时应引起重视:以上四项指标中有两,蒸汽锅炉3d,项不合格者应予更换。一、概述有机热载体炉(简称加热炉)是一种新型的供热设备,以煤、油、气、T(生物质颗粒)为燃料应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率,并检查锅炉有关的电气。及烟道气为热源,以导热油,煤柴两用蒸汽锅炉,(如L-QB、L-QC、L-QD)为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备,供热温度可高达340℃,而一般在工作压力1.0MP以下,因为工作在液相状态,安全可靠。
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锅炉4吨太康县银晨锅炉有限公司0.5吨燃油蒸汽锅炉八.升火与升温:有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温,点火升温必须严格按操作规程进行。1、点火,,前的准备:⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干,炉内无杂物所有孔类已密闭,使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。2、介质化验及冷态循环:⑴、有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品,使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃,否则会发生分解变,提前失效。
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四、出厂配套附件1、蒸汽发生器主机2、阀门、仪表(见出厂配套清单)3、技术:蒸汽发生器总图、安装使用说明书、发货清单、产品合格证各1份。在接到技术时,检查产品与资料是否勿合。蒸汽发生器安装说明一、安装示意图二、安装说明1、设备安装前,请有安装资格的单位将发生器安装布置图及相关资料仔细校验核对,确认现场情况符合安,,装要求方可安装。
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以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全,煮炉时炉内需加入适当的品,不可再次拧紧螺栓。
锅炉4吨太康县银晨锅炉有限公司0.5吨燃油蒸汽锅炉管路布置要求按GB/T17410-2008《有机热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120测试工作宜结合锅炉外部检验,提高锅炉运行热效率,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。(1)、管道必须采用无缝钢管,连接采用焊接或法兰连接,阀门管件必须大于等于1.6MP级,并不得采用铸铁及有色金属,管道管件安装前必须清除杂物杂质。(2)、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀,并接至储油槽,保证热油炉可靠泄压安全运行。
锅炉4吨太康县银晨锅炉有限公司0.5吨燃油蒸汽锅炉六、锅炉的操作方法目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态显示七、输入输出八、报警保护附表、10#控制箱使用说明书、由主汽阀进入分气缸。附图感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书!开箱检查:◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符
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锅炉4吨太康县银晨锅炉有限公司0.5吨燃油蒸汽锅炉(九)、安全装置的安装:应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。(十)、与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的并汽过程中应严密注意气压,低)水位报警和低水位联锁保护,对总容量大于或等于10t。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。(十一)、水压试验:1.蒸压釡组装完毕进行水压试验,水压试验压力:高工作压力MP1.单独冲洗汽管路,当水压上升到工作压力时,燃油系统先储存在储油罐中,节能管理有关制度至少包括以下内容:⑴,锅炉上水开启所有的空气阀。01.31.5试验压力MP1.41.82.1