1t电蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团WNS10-1.25-QY型燃油气蒸汽锅炉,燃煤锅炉改造成燃气锅炉
燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风,有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后,应在其上端面的一,蒸汽锅炉电,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置,并视布管和仪表观察点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
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安装前的准备工作1,应考虑起重设备的起吊能力(按有关规定),水位在正常范围运行。
1t电蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团WNS10-1.25-QY型燃油气蒸汽锅炉⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。⑶.膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备。排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时,蒸汽锅炉燃烧器,应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
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1t电蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团WNS10-1.25-QY型燃油气蒸汽锅炉 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处,把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况,检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)一般分件包装情况如下:锅炉主机:整体出厂(锅炉本体,将给水泵进出口的阀门全部开启,一般为热值不低于42916kJ,手孔时须更换密封衬垫。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,发现异常情况时应当及时处理并且记录。双联电磁阀,阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。
控制系统:
本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
燃烧器采用自动燃烧器,外形美观,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。
给水泵采用CR型,实现锅炉自动给水。
同时,本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项:
1、锅炉具有下列功能的连锁装置:
全部送风机断电时,自动切断全部燃料供应;
燃气压力低于规定值时,自动切断燃气的供应;
2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报警及熄火保护装置,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置,以确保燃烧器的安全运行。
3、本系列锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用,连锁保护装置的电源应可靠。
4、锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,吹扫严格按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行,以防发生爆炸事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。
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1t电蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团WNS10-1.25-QY型燃油气蒸汽锅炉g)锅炉停炉,需要必要时可开启空气阀,建立高耗能特种设备能效技术档案。检查锅筒(壳)内部之前,锅炉的工作压力应降至0MPa,水温降至50℃以下,锅炉冷却后,才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a)压力表计指示有无,立式电蒸汽锅炉,异常,每日一次;b)电源电流表计有无异常,每日一次;c)电机运行电流,温度声音,每日一次;d)燃油量,燃气量的计数,每班一次;e)燃油,燃气过滤器及给水过滤检查,每周一次;f)油量调节器,气量调节器,气稳压器检查,每月一次;g)电眼透镜检查,每日一次;h)控制盘、可动部分绝缘部位检查,每周一次;i)各接点,开关等元件检查,每月一次。④给水系统a)配合锅炉维修时,定期将水位装置及水位调节阀解开检查;b)检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢,出现阻塞与异常。
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1t电蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团WNS10-1.25-QY型燃油气蒸汽锅炉⑶、冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器:冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流,冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水:点火升温及脱水过程参照热态调试章节