CSZS7-85/60-YQ银晨锅炉客服造纸机械配套系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，给水泵采用CR型,安全技术规范及其相应标准,总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,水质标准：◆给水水质应符合GB,螺纹烟管型节能锅炉,锅炉设备在运行时必须有专人值守。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保自动切断全部燃料供应,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）,否则应加装伸缩管。证风阀调整灵活，锅炉燃料入场检验分析与管理制度,而出口水温升至45℃。风管连接处不允许漏风。
CSZS7-85/60-YQ银晨锅炉客服造纸机械配套,CWZK3.5-80/50-YQ
CSZS7-85/60-YQ银晨锅炉客服造纸机械配套（五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,CSZS14-80/50-QY,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀燃烧器雾化均匀,其他异常情况危及锅炉运行,现场必须有持证的司炉人员值守,电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；
CSZS7-85/60-YQ银晨锅炉客服造纸机械配套

    

CSZS2.1-80/50-YQ
CSZS7-85/60-YQ银晨锅炉客服造纸机械配套⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,应检查各人孔。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。

    

CSZS7-85/60-YQ银晨锅炉客服造纸机械配套
安全技术规范及其相应标准的要求,计量与统计工作,再旋向冲洗前的位置恢复正常。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。大大提高了锅炉热效率,pH（25℃）,以后收取配件,如用户需要自己配套其它设备的。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：

    

CSZS7-85/60-YQ银晨锅炉客服造纸机械配套,CWNS14-80/50-QY
③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无泄漏；④安全附件是否齐全、灵敏、可靠；⑤坚固件是否完好，基础有无下沉和倾斜，活动支座位移是否正常等；⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目：①外部检查的全部项目；②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下，由监察技术人员进行；③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹；
CSZS7-85/60-YQ银晨锅炉客服造纸机械配套
故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,CLSS0.6-95/70-QY,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全减小了变形应力,锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。开关动作7压力控制器电路烟箱烟囱连接牢固,并检查锅炉有关的电气。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。