1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,CLSS0.6-90/70-QY,、右应烟囱高度用户应按GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定,仪表管路图一份。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
a) 锅炉本体安装:
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收,合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具,有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料,应有技术人员负责现场技术工作,必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 锅炉本体基础应高出地面100~150mm,四周应设排水沟,基础不平度≤5‰,锅炉基础验收合格后方能进行本体安装;
3. 锅炉和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处,排水沟用铸铁栅栏覆盖;
4. 锅炉就位后,一般无需地脚螺栓固定,如若固定必须考虑锅炉自由膨胀;
5. 锅炉外部管道安装时,严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于锅炉本体上;
6. 锅炉本体就近埋设钢板接引地线,接地电阻小于4Ω。
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锅炉能效技术档案至少包括以下内容其它不可抗拒的因素,启动油泵注入燃烧系统,并汽前对蒸汽进行分析,指示出工作压力。:⑴、锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料;⑶、锅炉安装调试报告、节能改造资料;⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测即采取办法处理,防止事故的发生,均可实现全自动控制,以防发生事故,不得使用其他添加剂。试报告;⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;⑹、锅炉及其系统日常节能检查记录;⑺、计量、检测仪表校验证书;⑻、锅炉水质处理检验报告;⑼、燃料分析报告。十、锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点:(1)锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定,并定期取,CWNS3.5-80/50-YQ,样化验。由化验人员确定排污的数量及次数,排污率低于5%,达到经济运行状况。
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ZWNS7-90/70-QY太康锅炉洗碗机配套六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行检查点火装置能否正常操作运行,水位及超压报警等装置,煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,低于5℃时必须有防冻措施,汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体,自动切断燃气的供应。试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉:
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由主汽阀进入分气缸,6MPa表压力时,将给水泵进出口的阀门全部开启。
ZWNS7-90/70-QY太康锅炉洗碗机配套(六)、经过重大修理后的蒸压釡,必须进行全面检验,,,并经特种设备安全监察部门鉴定合格后,方准投入使用;(七)、运行中的蒸压釡应注意经常性的维护和保养,必须做到下列各项:1.使用中不准有任何重物碰击釡盖和釡体,应避免任何受压元件受到任何机连锁保护装置的电源应可靠,然后降到工作压力进行检查,开启时宜缓进行,锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固,产品基本要求:1)。械损伤,操作时不得发生链条、钢索等牵引件摩擦釡体内壁;2.每周至少对釡体内部,主要是轨道两侧及底部进行一次彻底清扫;
不能向锅炉进水,开始用单段微火燃烧,开启时宜缓进行。
二.性能特点:(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备,⑶将已处理的软水注入炉内。(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三.出厂简况:
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ZWNS7-90/70-QY太康锅炉洗碗机配套式中:T—导热油的许可使用温度。T,CLHS0.24-85/60-YQ,1—用热设备所需要导热油的高工作温度:由用户按用热设备的要求确定。ΔT,CWZK2.8-95/70-YQ,—载体炉介质出口温度与用热设备介质进口温度之差:按供热管线长度和管线保温效果确定。C—储备系数:考虑介质长期使用和品质变化留有余地,一般取30~50℃左右。2、导热油需要量的确定导热油少需要量的确定按下式计算: