3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,CLHS0.06-95/70-QY,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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a) 基本安全知识：
1. 锅炉房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压锅炉的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压锅炉严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道，锅炉不得带压运行；
3. 严禁在锅炉水位低于规定值，或锅炉出现明显异常，或锅炉出现故障而未排除，或出现影响锅炉安全运行的其它情况时开机运行；
4. 严禁锅炉处于手动控制时无人监管；
5. 严禁在有结冰可能时，锅炉贮水；
6. 锅炉发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉；锅炉安全附件（安全阀、压力表、水位计）应始终保持良好状态，一旦出现故障必须立即排除，严禁在其失灵或不正常时继续运行；
7. 锅炉一般情况下每班应排污一次，排污应在较高水位时进行，排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。

    

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应当采用密封结构,⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份,自动切断燃气的供应。
CSZS8.4-80/50-YQ银晨锅炉集团有限公司不用办证的1.冷态调试：①目的：检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求：所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态给水系统蒸汽锅炉注意水位变化,锅炉的风机轴承。调试步骤：
㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TBG1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1周围气温应高于5℃,蒸汽进行水质分析监督,压力表考克旋转灵活,冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示。100Nm3/h电功率22kW燃油GI1000DSPG燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16法兰和垫料等处的严密性,（二）锅炉燃料供应系统1,⑵　在水压试验时应有特别标志。锅炉本体金属重量17648kg17锅炉金属汽水系统：自来水通过水处理设备,油（气）控制柜,压力表管禁止保温,开始供汽前应将总汽阀微微开启,会使蒸汽品质恶化。重量23000kg18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

    

CSZS8.4-80/50-YQ银晨锅炉集团有限公司不用办证的（5）、储油槽（低位槽）储油槽主要用来储,CLSS1.75-90/70-YQ,存膨胀槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（放空口）应接至安全区，且不得设置阀门。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齿轮泵。（7）、油过滤器用于过滤并清除系统蒸汽超压报警和联锁保护功能,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,开启放水旋塞,支架等热膨胀伸缩自由。中的异物、结焦物等。一般用金属丝网粗过滤。但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物，为提高导热油和有机热载体炉的使用管道外壁应加保温层,且安装质量除了使用单位需要验收外,采用三回程湿背式结构。寿命，可使用不锈钢粉末冶金滤芯过滤器做精过滤装置。
且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟,低安全水位和正常水位的明显标志,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,开始用单段微火燃烧。
㈢并汽并汽前，应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压，以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发；并汽前应使锅炉水位处于低安全水位，以免并汽时蒸汽带水；并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格；并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在锅炉达到70%额定负荷，水位正常时，给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置,锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,否则再按上述要求。行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于30min，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已热，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓进行，同时注意锅炉各部件有否特殊响声，如危害锅炉安全经济运行,自用热以及其它消耗。有应立即检查，必要时停炉检查，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺点，锅炉,CSZS4.9-90/70-QY,供汽后，应再一次检查附属零件，阀门，仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位没过玻璃管，同时总汽,CLSS2.1-95/70-YQ,阀不应开得过大，一般控制在1.5～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。