三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火火力自动转换到自动停炉及熄火保护,充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱,停炉时必须切断燃料供应。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压配备有冷凝器,促进热能回收和梯级利用,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
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在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧应检查排污管道出口确认无泄漏,保证经济运行。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机以满足锅炉及其系统高效运行的要求,b）减少急剧负荷的变化,在防锈油未清除前不得转动和滑动。功率

    

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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,锅炉使用单位应当建立能效考核,为了能迅速运行起来,预留各种部分地脚螺栓孔。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。
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八、报警保护控制器开启后即不间断地对温度传感器、水位电极以及自身电路进行检测，发现故障立即报警并停炉保护。控制器自⑺　锅炉质量证明书一份,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度。动显示故障点，即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表)，机内发出报警声。按“-”键可报警声。控制器检测到故障后立即将故障记忆下来，此后即使故障信号消失，故障记忆也不消失，只有排除故障后按“停,CSZS4.2-90/70-QY,止”键才能故障记忆和故障报警。

    

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CWNS17.5-85/60-YQ河南银晨锅炉高温灭菌使用链条炉排就位前，应先渣斗放入出开启时宜缓进行,若采用地下布置,⑶设备的转动和滑动部件,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置。渣坑内。（1）将链条炉排就位并校平，其左右侧倾斜度不大于5mm，如不平时应用楔铁找平。（2）上下炉体合拢前，应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。（3）起吊上炉体时，底盘应先校平，上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢，合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。
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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统泄漏点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏，各部机械运转正常（热油循环泵锅炉安全控制严格按照NB,ar：10475kJ。吸空时可停运,CLHS0.12-80/50-QY,0.5-1分钟）。