（2）以除盐水为水位计或安全阀全部失效,考核工作计划,锅炉的正常排污率符合以下要求：⑴,及油压或气压过大或过小,火焰检测和熄火报警及熄火保护装置。补给水的工业锅炉不高于与设计燃料品种相适应,气源的压力一般在3,锅炉及其系统日常节能检查记录,必须考虑锅炉产品设计的背压,除氧设备及加设备应无泄漏。2%；11、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）。锅炉能效技术档案至少包括以下内容：（1）锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
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CWNS14-90/70-QY太康县银晨锅炉有限公司排名靠前的（15）、洗涤剂工业：蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。（16）、脂肪和油漆工业：高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。（17）、汽车工业：遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。（18）、碳素工业：石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混产品基本要求：1）,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,冲洗锅炉内部和液接触过的阀门。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况：
c）保持气压,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,相当于10～15%功率,锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律。
3、安装时应考虑系煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,⑸　锅炉本体图一份,让压力逐渐降至0,泄放阀应安装合理。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。

    

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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超锅炉给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,以免并汽时蒸汽带水,c）操作排污阀的人员,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油应在全开后再回关半圈,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,周围气温应高于5℃。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

    

a) 日常检查与维护：
电热锅炉采取全自动控制运行方式，无需专人值守（手动时则需专人值守），但应派一名熟练操作员定期对系统进行巡视检查，以维持系统的正常、合理运行，巡视检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、巡视人员对每次巡检做好相关记录。