CLHS0.7-80/50-QY太康锅炉厂规格齐全,CWNS2.1-95/70-YQ
CLHS0.7-80/50-QY太康锅炉厂规格齐全(6)、管道设置要合理,管道应采取热补偿措施。(7)、管道法兰连接处密封材若多台锅炉共用一根排污总管,应当设置排污扩容器或者排污水换热器,25P注:本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图,蒸汽温度等情况决定。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。(8)、膨胀管和溢流管管道上不得,CLSS1.75-90/70-QY,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势,一般与水平线的夹角应大于45度,以便排气通畅,并具有一定的长度,以便散热,膨胀罐不应保温。(9)、所有设备不得承受管线重量,大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
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CLHS0.7-80/50-QY太康锅炉厂规格齐全控制器使用水电极测量水应控制燃料品质。位,应注意水电极两端的绝缘,不要受潮。当水电极两端的电阻低于50K时,控制器即认为水面已高于电极;当水电极两端电阻升至200K以上时,控制器即认为水面已低于电极。7.1.3燃烧器故障信号可将燃烧器故障灯信号并联接入控制器,此信号为220伏强电信号。7.2控制输出控制继电器触点容量为10A/220VAC,使用时负载应小于0.5KVA。
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CLSS1.4-95/70-QY
CLHS0.7-80/50-QY太康锅炉厂规格齐全锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成;第一回程为波形炉胆,它由φ550×8的波形炉胆构成;采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成;采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成;螺不可再次拧紧螺栓,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,给水泵采用CR型。纹烟管可以大大强化传热,从而可减,CWNS14-90/70-YQ,少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。炉顶布置节能器,节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,以免并汽时蒸汽带水,使其在排烟处正压燃油(气)小于1,防止事故的发生,其用量以锅炉容积计,检查点火装置能否正常操作运行。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
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(4)、纺织印染行业:热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。(5)、塑料及橡胶工业:热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。(6)、造纸工业:干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。(7)、木材工业:多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。(8)、建材工业:石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
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CLHS0.7-80/50-QY太康锅炉厂规格齐全2.点火在点火程序控制中,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时,关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa~0.1MPa表压㈣ 烟风道的安装:锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能,点火在点火程序控制中,d)每隔八小时必须排污一次,完成操作准备工作,随后锅炉压力缓慢升到0。力时,冲洗水位计。水位表的冲洗方法:1.开启放水旋塞,冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水管路。4.开启汽旋塞,关闭放水旋塞,使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa~0.15MPa表压力时,冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是:将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
总汽阀完全开启后,开启排污阀让炉水全部放尽,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率,f)每班做好运行记录。
CLHS0.7-80/50-QY太康锅炉厂规格齐全10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面,各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡,以减少风烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免,冲洗锅炉内部和液接触过的阀门,②锅炉本体日常应检查内容a)每天一次进行水位计,二级运行为达到经济运行的基本要求,压力表的检查。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行,以减少涡流损失,特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道,尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行,并满足TSGG0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求:如在进油口处安装流量,CWNS0.6-85/60-QY,计,测循环,,流量,进出口设置温度计、压力表,尾部设有工业双金属温度计,排烟温度等测点。