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②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入，保护系统内压力为0.05-0.1MP，锅炉外壁彻底消灰。③．附属设备及管道的保养：⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查，管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，,CSZS4.9-90/70-YQ,停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。
水管与火管是以管子里面介质的不同来定义的，水管就是管子里面走水，通过外部烟气对流/辐射换热加热管子中的水，火管就是管子里面走烟气，让烟气加热管外介质来实现换热，火管锅炉结构简单，水及蒸汽容积大，对负荷变动适应性好，对水质的要求比水管锅炉低，多用于小型企业的生产工艺和生活采暖上。水管锅炉的受热面布置方便，传热性能好，在结构上可用于大容量和高参数的工况。但对水质和运行水平要求较高。
（1） 水管锅炉压力适应范围较广，可突破压力限制，可满足2.5MPa以上的供汽要求。火管锅炉受材料壁厚与压力的限制，用于2.5MPa压力以下。
（2） 火管锅炉为锅壳式锅炉，受目前各锅炉厂家设备、工装的限制，制造太大的火管锅炉难度较大，通常在35t/h以下。水管结构锅炉可实现锅炉大型化，35t/h以上的锅炉通常采用水管结构。（3） 火管锅炉具有结构紧凑的特点，在同等出力下，外形与设备重量均低于火管锅炉。水管锅炉因体积较大，有更多的空间用于布置过热器，因此水管锅炉占用锅炉房相对较大。
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性能特点：
WNS型锅炉具有以下优点：
1、本系列锅炉整体出厂，运输安装方便。
2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且利于膨胀。
3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报警等装置，可以安全有效地运行。
5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。
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7.2.1燃烧器控制控制器提供一组的启停控制触点(J10)和大小火转换触点(J11)。可配接各种进口、国产单段火燃烧器。启停控制继电器(J10)回路串有一个5A/10A的保险丝FUSE2。7.2.2泵(或阀)控制控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于0.5KVA的单相泵(或阀)时，可直接将控制器的泵控制输出串入水泵(或阀)的供电回路。如泵功率较,,大或为三相水泵则应外接适当功率的接触器。

    

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ZWNS2.1-80/50-YQ鼎盛锅炉出口三十余个国家的锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安装锅炉的施工单位应有相应的安装许可证；锅炉受压元件的焊接，必须由相应项目的持证焊工施,CWNS17.5-95/70-YQ,焊。二、产品特点及规格（1）产品特点①高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。

    

CWNS1.4-90/70-QY
2、给水系统蒸汽锅炉注意水位变化，投入使用后，保证水位在正常水位线±40mm范围内，不管自动或手动操作，锅炉水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或极低安全水位，当水位接近低或极低安全水位前，锅炉控制系统应该发出警报，并当水位降到低或极低安全水位时，锅炉控制系统自动切断燃烧并停炉，待水位恢复正常，经手动复位后锅炉方可重新启动。如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻,CSZS1.0-85/60-YQ,塞；b）给水管内受水垢阻碍；c）考克或阀的泄漏过多,CWNS5.6-80/50-YQ,；d）给水装置，发生故障或电极点控制器短路；e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。3、冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵，开启进出水阀，使冷凝器内水循环良好；检查进出水口压力损失，确认冷凝器工作正常；打开冷凝器排放阀，确认冷凝水排放畅通。

ZWNS2.1-80/50-YQ鼎盛锅炉出口三十余个国家的一、卧,ZWNS0.35-85/60-QY,式燃油（气）热水锅炉特性描述１、取暖型、兼用型、温水型（镀锌）２、炉体设计优化，受热面积大，热效率高，升温快，供应再次冲洗水位计和压力表管,安装验收合格后,锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,关闭烟道挡板。应热水充足。配置优质燃烧器，燃料燃烧充足。配置优质燃烧器，燃烧燃烧充分，噪音低。３、采用新一代智能型电脑控制器，功能齐全，有过热保护、缺水保护、自检功能等多重保护功能，安全可靠。４、自动化程度高，具有自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能。