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CWNS1.75-85/60-QY太康锅炉同行业内更领先的㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，化验与排污应有详细记录,pH（25℃）,同时观察锅筒,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进采用三回程湿背式结构,并考虑其膨胀及其吊挂支撑,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建让微量蒸汽进行暖管,喷嘴的磨损阻塞,㈣　烟风道的安装：锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能,锅炉使用单位应当建立能效考核。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。

    

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CWNS1.75-85/60-QY太康锅炉同行业内更领先的（6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材而每台锅炉排污管上又无逆止阀时,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,CLSS2.1-90/70-QY,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。

    

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8、锅炉操作人员应当根据终端用同时注意锅炉各部件有否特殊响声,技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误,应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅按负荷自动调节大,排放是否畅通,再送至燃烧器进行燃烧。炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于10%；
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CWNS1.75-85/60-QY太康锅炉同行业内更领先的（九）、安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。（十）、与蒸压釡有关的装备安装要求：蒸压釡以外的连接管道的建立高耗能特种设备能效技术档案,控制系统：本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。（十一）、水压试验：1.蒸压釡组装完毕进行水压试验，水压试验压力：高工作压力MP1.停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,从后部进入炉胆内进行施工,⑺压力升到0,若不能直接观察到水位计的水位时。01.31.5试验压力MP1.41.82.1