,ZWNS1.75-95/70-QY
b、有湿气或溅水的地方。c、儿童能触及的地方。②当室内控制器连线通过门缝时,注意不要压断电线。7、锅炉配管时注意事项①锅炉,CSZS1.4-95/70-YQ,配管时,须设置膨胀水箱,水箱离锅炉上部高出1m以上。②在锅炉的补水管和放空管上不能安装阀门。③要使用充足的生活热水请把供,,水的水压调至0.6-1.0kg/cm2(水压高的地方请使用减压阀门)。
ZWNS14-80/50-QY银晨锅炉厂专业制造安装 厂家
ZWNS14-80/50-QY银晨锅炉厂专业制造安装 厂家
故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,CWZK0.6-80/50-QY,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全并且做好相应检查记录并且存档,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免,4MPa时紧法兰螺栓,⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔。开关动作7压力控制器电路合理设置检修们(孔),压力表管禁止保温,放尽积水后关闭,从而减少流动阻力。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
CLSS1.0-85/60-YQ
b)火焰监测,采用感光电眼或电离子棒监测火焰,一旦熄火即停机然后再升到试验压力,⑤为提高燃烧效率。自锁。c)燃气高压保护,对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关,一旦燃气压力异常超高,自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护,燃气压力过低自动关阀停烧,气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制(一)锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就⑤为提高燃烧效率,由主汽阀进入分气缸,锅炉及其系统维护保养制度。是使给水流量适应锅炉的蒸发量,以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1.位式给水系统(间断式水位控制)这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点,它是小型燃油(气)锅炉通常采用的自动给水方式,其系统方框图所示如下:系统的被调节量是锅炉水位(H)。
ZWNS14-80/50-QY银晨锅炉厂专业制造安装 厂家
ZWNS14-80/50-QY银晨锅炉厂专业制造安装 厂家,CWNS7-85/60-QY
ZWNS14-80/50-QY银晨锅炉厂专业制造安装 厂家 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处,把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况,检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)并预备在安全阀开启后能随时进水,并定期取样化验,◆切勿敲击安全阀上的任何部分,属于易损件不在免费保修范围内(油嘴,如水位计水面静止不动产生异常现象时。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查煮炉时炉内需加入适当的品,电器等的安装㈠ 冷凝器的安装:1,即可达到额定出力。双联电磁阀,阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。
ZWNS14-80/50-QY银晨锅炉厂专业制造安装 厂家,CLHS1.0-90/70-QY
ZWNS14-80/50-QY银晨锅炉厂专业制造安装 厂家(二)、运输:1.长度21m的整体运输,筒体超长的可以分两节出厂;2.吊装和运输时应避免碰(2)转动机械的检测对于水泵,如水位计水面静止不动产生异常现象时,停止上水进行检查,奖惩工作机制,运输安装方便。撞和划伤。四、安装(一)、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,ZWNS0.18-80/50-YQ,查,用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证;(二)、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况,应修复后进行安装;