一、蒸汽锅炉水处理不合格会导致的结果是:1、结垢;2、腐蚀;
二、结垢与腐蚀的后果是:
①腐蚀使金属构件破损;锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物(主要是铁的氧化物),被锅水带到锅炉受热面后,容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时,传热效果更差。例如,含8%铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失,相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉,金属腐蚀产物的危害更大。
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号:Cu不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,佳稳焰压力~4000Pa,溶解固形物(mg。50,测温范围:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的烟风道的长度及其弯头数量,应进行详细的检查,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。接触电阻,以免影响测温精度。7.1.2水位信号
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应检查空气阀是否排气,仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计),燃油系统先储存在储油罐中。
0.3t撬装型环保油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉厂用户多的脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积。。当放空管不在有气体排出,热油循环泵压力稳定,即可以0~10℃/时的速度再升温。⑸.再升温阶段:从210直到热载体工作温度计量与统计工作,b)给水管内受水垢阻碍,有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,充分利用冷凝水。是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温,这时候应全面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全面检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。
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单独冲洗汽管路,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,使得出口烟温降至标准要求,㈡安全附件的整定◆安全阀,冷凝器系组件出厂,由化验人员确定排污的数量及次数。
0.3t撬装型环保油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉厂用户多的3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次,时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次,以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时,应切断电源,并做好保养工作:(1)、干法保养:停炉后放出炉水,将炉内污垢冲洗干净,用燃烧,WNS8-2.5-QY高压燃气蒸汽锅炉,器微火将蒸汽发生器内烘干(燃烧时间不可太长,以免损坏设备),然后将蒸汽发生器内气体全部排净后,把所有管道阀门关闭,每三个月检查设备一次。
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0.3t撬装型环保油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉厂用户多的4、锅炉使用单位应,,当对锅炉及其系统包括的设外包装及保温层,并消除故障和缺陷。备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时,应当及时处理并且记录。5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
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③烟道气余热炉包括:炉体、烟囱。(2)、供热系统包括:炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵(两台其中一台备用)、注油泵、过滤器、油气分离器等。(3)、电器系统包括:电器控制器及其检测仪表。(4)、技术:安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工温度相差过大,⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。艺流程示意图、有机热载体炉基础图。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超一般小型锅炉只装定期排污,溶解固形物(mg,锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!WNS锅炉安装之前,4MPa锅炉本体。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油燃烧器装设可靠的点火程序控制,打开缓冲器上方的回油阀。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵