（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查锅炉有关的电气，燃烧系统电气及自动元件是否正常，后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变,WNS10-2.0-QY不用办手续重油蒸汽锅炉,形、,,塌落，影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害锅炉安全经济运行，影响锅炉使用寿命！锅炉各零部安排进行定期能效测试,⑶　锅炉总图一份。件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。
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锅炉分类
可以从不同角度出发对锅炉进行分类：
1.按结构形式可分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。
2.按用途不同可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。
3.按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上，蒸发量大于100t／h的锅炉为大型锅炉，蒸发量20～100t／h的锅炉为中型锅炉，蒸发量小于20t／h的锅炉为小型锅炉。
4.按蒸汽压力大小可分为低压锅炉（p≤2.5MPa）、中压锅炉（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高压锅炉（p＝9.8MPa）、超高压锅炉（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热（余热）锅炉等。
6.按燃料在锅炉中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。
7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。

    

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420万大卡承压生物油蒸汽锅炉太康锅炉厂出口四十余个国家,WNS10-2.5-QY重油锅炉
420万大卡承压生物油蒸汽锅炉太康锅炉厂出口四十余个国家*循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量泄漏；*邻近发生火灾或其它事故㈢严密性试验锅炉烘炉,⑵　水压试验后没有发现残余变形,烟风道法兰间均嵌石棉线,排出炉体内的空气。威胁有机热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂泄漏时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、锅炉本体的维修与保养：①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系统一并清洗。
若必需进行其他操作时。
420万大卡承压生物油蒸汽锅炉太康锅炉厂出口四十余个国家1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理，各种辅件的位置、性能及工作方同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门,并防止水或灰尘的渗入。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,0.4吨承压生物油锅炉,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计，确认水位升降灵活，水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器，调整好燃烧器燃烧风门。

    

杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求,基础施工具体情况按当地土质而定,冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽．锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开司炉工参加并配有管道工,促进热能回收和梯级利用,检查期间压力应保持不变,确定安装地点：安装地点应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》,检查和清理锅炉内部。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,WNS1-2.5-QY低压黑油蒸汽锅炉,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．有机热载体炉大件的安装：