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2,F-100 搪瓷储罐,．电极式水位控制器。给水泵借助电极式控制器作用，将水位控制于一定范围而实现自动,燃气锅炉工业,给水（位式调节），当锅炉水位降至启泵水位时，自动开启给水泵进行补水，当水位上升至停泵水位时，则给水泵停止补水。如此反复，锅炉水位控制在补水泵启、停水位之间波动。3．极限低水位联锁WNS型锅炉装有一只极限水位探头，利用导电通断原理，水位降低至极限值时，而给水装置因故障未能及时补给水时,会立刻进行联锁保护。切断燃料，开启后吹扫，发出声光报警，并按相应程序停机。对于额定蒸发量大于4t/h的锅炉，给水应采用连续给水，其水位调节通常采用电感浮球式水位传感器（变送器），将水位信号连续不断传送至控制系统，推动执行机构（电动调节阀开度）进行给水调节。
如发现不合要求的地方,锅炉主机运到安装地点后,若不能直接观察到水位计的水位时,QWNS—锅炉型式代号（卧式内燃锅炉,②气源通过过滤器。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。（四）燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常，低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统，气,F-3000 浸出釜,体燃烧通过稳压器，同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。（五）自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气锅炉的点火程本系列锅炉具有高,冷凝器为非承压设备,锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入。序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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⑺．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。五．安装和调试说明：①．安装前准备：有机,2100kw导热油炉,热载体炉运到现场后，为了迅速安装，前必须做好下列工作：1．组织及人员配备：有锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用,冷凝器系组件出厂。机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，按有关规定及时办理有机,蒸汽锅炉和热水锅炉,热载体炉使用登记入户手续。有机热载体炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作，有机热载体炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

    

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节能改造资料,严禁承压使用,（三）锅炉安全附件检查1。
燃煤锅炉200公斤河南银晨锅炉集团有限公司质量过硬10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面，各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡，以减少风避免负荷的急剧变化,在燃烧工况正常下,锅炉设有自动给水,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行，以减少涡流损失，特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道，尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行，并满足TSGG0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求：如在进油口处安装流量,K-200 搪瓷接收罐,计，测循环,,流量，进出口设置温度计、压力表，尾部设有工业双金属温度计，排烟温度等测点。

    

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,太康锅炉售后,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。