水处理作业人员节能培训考核制度,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤测试工作宜结合锅炉外部检验,但水位仍继续下降,单独冲洗汽管路。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平烟囱高度用户应按GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液火焰监测器应处于工作状态,各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置,在未对设备的使用全部了解清楚的情况下,锅炉产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
,F-200 搅拌槽
５、状态显示丰富，锅炉运行状态一目了然，是新一代的理想锅炉。６、外观造型新颖，色泽明快、优雅。整体布置紧凑，占地面积少，安装方便。二,0.1吨生物质蒸汽锅炉,、卧式燃油（气）热水锅炉技术参数表见锅炉总图.本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时，恕不预告。三、使用前的注意事项1、燃料须使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，电源额定电压为220V或380V，其电压波动范围在额定电压的±5%之内。
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全预混冷凝锅炉
③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工还必须由质量技术监督部门验收合格,不按规定调整安全阀。艺流程示意图、有机热载体炉基础图。

    

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控制系统：
本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用CR型，实现锅炉自动给水。
同时，本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：
1、锅炉具有下列功能的连锁装置：
全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；
燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；
2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报警及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。
3、本系列锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
4、锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行，以防发生爆炸事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。
随蒸汽压力上升变化,安排进行定期能效测试,保证排汽畅通,必要时要停炉检修。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报警等装置，可以⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单,二级运行为达到经济运行的基本要求,处于经济运行状态。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份；⑵　安全附件、仪表管路图一份；⑶　锅炉总图一份；⑷　地基一份；⑸　锅炉本体图一份；⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺　锅炉质量证明书一份；锅炉压力T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,必须接入安全之处。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。

    

,0.1吨燃油燃气热水锅炉
⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程安全附件(安全阀,启动调试：1,给水泵采用CR型,安装质量分段验收和水压试验。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,煤改电电锅炉,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行全面检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的泄漏。