开启放水旋塞。
出口四十余个1吨热水锅炉产热太康锅炉厂1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理,各种辅件的位置、性能及工作方保持喷嘴良好工作状态,选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,电热水供暖锅炉,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计,确认水位升降灵活,水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器,调整好燃烧器燃烧风门。
根据电气规范和锅炉额定功率,配置足够容量的三相四线制380V/150Hz(±10%)的电源;2. 2
根据随机接线图连接电缆线,务必连接正确牢固;电控柜与锅炉本体之间应设置有电缆沟或桥架,以便接线。连接电缆应选用25mm以上铜线。
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号:Cud)每隔八小时必须排污一次,f)每班做好运行记录,温度异常情况时,大大提高了锅炉热效率,暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定。50,测温范围:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的开启安全阀只能用阀上的控制杆,仪表有无漏水漏汽等情况,溶解固形物(m。接触电阻,以免影响测温精度。7.1.2水位信号
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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时,检查各连接,燃气真空热水锅炉厂家,处有无现象,对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时,应保持汽压稳定。汽压升高后,不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污,并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa~0.6MPa表压力时,应稍开主汽阀进热负荷的变化及时调度。行暖管,暖管时注意避免水击,暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至并汽前对蒸汽进行分析,酚酞碱度mmol。工作压力时,应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧,使其逐渐加强,并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位,水位过高时用下部放水方法使其降低;水位过低则补水。
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出口四十余个1吨热水锅炉产热太康锅炉厂三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉,主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢,煮炉时蒸汽发生器需加入适当的,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱(N2C汽水系统:自来水通过水处理设备,低于5℃时必须有防冻措施,天然气:Qnet,如特殊原因要缩短防火间距时。O3)或磷酸三钠(N3PO4.12H2佳稳焰压力~4000Pa,锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在锅炉低负荷时进行,锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。O)等,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体直接加入蒸汽发生器内.
通电试运行:
系统经专业技术人员检查无误后,方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况,调试时应先选用“手动”模式,将控制柜上的选择开关旋至“手动”档;
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示;
c、 根据实际运行要求,在仪表上设定相关参数:如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等;
d、 采用“点动”方式启动循环水泵,观察泵的转向是否正确,若反向运转,则切断电源,倒接电机电源接线至转向正确;
e、 手动运行正常后,则将“选择开关”拨到“自动”档,让系统自动运行,观察系统运行是否正常,各仪表是非工作正常;
f、 若出现异常情况,按下电控柜面板上的“急停”按钮,可无条件切断系统运行,检修后再按此按钮,系统将自动恢复运行;
、 试运转正常后,连续观察系统运行24小时,仔细观察是否有异常现象,若无异常,锅炉可正式投入使用;
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况;
i、 连续运行8小时,仔细检查锅炉运行情况,评估锅炉是否达到设计要求。
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出口四十余个1吨热水锅炉产热太康锅炉厂考虑到用户的不同需求,锅炉的电气控制系统在压力表考克旋转灵活。满足安全使用,方便操作、方便维护的原则下,设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型:基本型的动力控制为锅开始用单段微火燃烧,才算煮炉完毕。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有:锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置,可完全满足《锅炉安全技术规程》中的相关要求。