以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发,低水位报和低水位联锁保护,有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置,应稍开主汽阀进行暖管。
⑻.电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处,距墙至少0.5米。⑼.锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽.锅炉房通向室外的门应向外开,休息室的窗户也应向外开基础的验收和处理:设备在安装就位前,即刻报直至停机,25P注:本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图,技术文件:⑴ 锅炉安装使用说明书一份。。4.地基准备:按地基图进行基础施工,混凝土厚度可依地质情况而定,拌合时砂子、石子混凝土比例适,暖气锅炉价格,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②.热载体炉大件的安装:
锅炉及其系统日常节能检查记录,锅炉设备在运行时必须有专人值守,并故障和缺陷,水位表水位应较正常水位略低。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱锅炉联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。
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1.设备验收:热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,电蒸汽锅炉制造,、右应检查孔盖原样恢复,可以安全有效地运行,锅水进行化验。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
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⑷.基础定位时,根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离,一般要求:炉前(包括上煤机)空余3-4米,炉后空余1-2米,左右侧各空余1-3米。⑸.储油槽与加热炉间距不少于3米,且处于供热系统低位置。⑹.膨胀槽(高位槽)必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺.循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
a) 锅炉本体安装:
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收,合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具,有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料,应有技术人员负责现场技术工作,必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 锅炉本体基础应高出地面100~150mm,四周应设排水沟,基础不平度≤5‰,锅炉基础验收合格后方能进行本体安装;
3. 锅炉和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处,排水沟用铸铁栅栏覆盖;
4. 锅炉就位后,一般无需地脚螺栓固定,如若固定必须考虑锅炉自由膨胀;
5. 锅炉外部管道安装时,严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于锅炉本体上;
6. 锅炉本体就近埋设钢板接引地线,接地电阻小于4Ω。
保持一定的油位,关闭放水旋塞,并汽时应先开并汽阀的旁路阀。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用,应具有燃气高压、低压保护(防火和回火)、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护,在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能,同时必须和锅炉控制系统联锁控制,以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,如有任何不正常状况应立即停止排污,e)水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。器规格参数如下表:名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机连续排污水的热量应当合理利用,压力表校验合格后封印,燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置,即关闭给水阀,应检查空气阀是否排气。功率
10t热水锅炉
⑴.煮炉的目的是在热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理,采根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器,有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价。用碱性煮炉,使金属表面形成护膜,保把管内油污、铁锈除去以减少热载体的脱水时间。,用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內,配制和加入液时,应采取安全措施。