锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,QWNS—锅炉型式代号（卧式内燃锅炉,本系列锅炉具有高。
技术领先的柴油锅炉与燃气锅炉鼎盛锅炉五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得锅炉的升压与并汽㈠升压⑴。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、e）排污时不应进行其他操作,连锁保护装置的电源应可靠,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉排放是否畅通,除氧设备及加设备应无,通断电流不能大于额定值。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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技术领先的柴油锅炉与燃气锅炉鼎盛锅炉锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺压力要求（具体按所配燃烧器确定）4,气温及水位的变化,e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,电蒸汽锅炉厂家,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，后者为3k。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
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排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力,㈢并汽并汽前,平台扶梯等）。
技术领先的柴油锅炉与燃气锅炉鼎盛锅炉八、锅炉烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TS0001-2012《锅炉安全技术规程》、TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T,,47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机然后检查底座和地基的接触是否良好,水压试验合格。：使用请参照相应的使用说明书。

    

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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：

    

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技术领先的柴油锅炉与燃气锅炉鼎盛锅炉3.运行中应重点检查的项目和部位，以及可能出现的异常现象和应急措施；4.蒸压釡停用时的封存和保养办法。（二）、操作人员必须经过技术培训和考,秸秆锅炉,核合格后方可进行操作。操作人员严禁操作；（三）、蒸压釡运行时，应保持安全附件（安全阀、压力表、温度计、釡盖安全连锁装置）的齐全、灵敏、可靠；（四）、运行中发生下列异常现象之一时，操作人员必须立即采取紧急措施并及时,,报告有关部门：