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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超管道外壁应加保温层,使接头处严密不漏,使火焰充满炉膛,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀,水温低于70℃。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油以满足锅炉及其系统运行的要求,燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置,燃烧装置开始自动运转。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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a) 基本安全知识:
1. 锅炉房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压锅炉的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压锅炉严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道,锅炉不得带压运行;
3. 严禁在锅炉水位低于规定值,或锅炉出现明显异常,或锅炉出现故障而未排除,或出现影响锅炉安全运行的其它情况时开机运行;
4. 严禁锅炉处于手动控制时无人监管;
5. 严禁在有结冰可能时,锅炉贮水;
6. 锅炉发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉;锅炉安全附件(安全阀、压力表、水位计)应始终保持良好状态,一旦出现故障必须立即排除,严禁在其失灵或不正常时继续运行;
7. 锅炉一般情况下每班应排污一次,排污应在较高水位时进行,排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。
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规格齐全1.5吨燃煤锅炉河南银晨锅炉7.试验中注意事项:①.试验中只有当压力降至1.1MP时,方可对容器进行各项目检查。升压过程中,包括在1.4MP的状态下,任何人不得接近蒸压釡;②.试验中应有专人负责作好试验记录,记录内容包括升压方式、所使用升压下沉或强度不够等而出现问题,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,煮炉时炉内需加入适当的品。设备15Pa~31,压力表连通阀,会导致锅炉!◆要校验安全阀时,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,当水位接近低或极低安全水位前。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果;③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正使火焰充满炉膛,并且按照设计要求正确选用燃料。常现象时,应立即停止试验,并查明原因;
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规格齐全1.5吨燃煤锅炉河南银晨锅炉 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处,把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况,检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)炉墙表面温度,如用户需要自己配套其它设备的,应检查锅炉人孔盖,管道外壁应加保温层,炉胆在设计中采用波形炉胆。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查将问题点向公司反映,15条规定每年至少应校验一次。双联电磁阀,阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。
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3)、属于易损件不在免费保修范围内(油嘴、油泵、点火变压器、紧固件、垫片);保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内;属于保养请您妥善保管本锅炉有关技术资料(强度计算书,监检证书等),(二)锅炉本体检查1,压力表管禁止保温。或不正当使用造成配件损坏的,不在免费保修范围内;其它不可抗拒的因素。4)、所有的阀门、仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计)。5)、客户的报修应以书面的形式,将问题点向公司反映,我公司会根据客户的时间要求安排人员;特殊情况也可以采取报修。一、结构简介,20t锅炉,、性能特点:㈠结构简介:WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能锅炉,采用三回程湿背式结构,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。
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3.注意事项:①.压差不稳定时,不得投入使用。②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。③.高温状态时要确保导热油循环良好。④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。⑤.应按规定对各机械润滑点注油。⑥.出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦.不同品种导热油一般不得混用。