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6、安装完毕后,应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求,要有良好的保温层,尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近,操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线,水箱应安装水位控制装置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球阀)。
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(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全部门2MPa锅炉本体,放尽积水后关闭,操作方法应根据锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作,负压燃油(气)小于1,锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表:
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深受广大客户信赖选择柴锅炉银晨锅炉集团一、前言:随着经济的发展,国民节能环保意识的提高,为改善居住和投资环境,适应环保、节能的要求,近年来各种形式燃油燃气锅炉的需求不断加大,以及技术和要求的不断改进,燃气锅炉在结构上逐步,,成熟,我公司据此设计了系列燃气蒸汽锅炉。二、设计依据:1、TS0001-2012《锅炉安全技术规程》2、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》
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汽水系统:自来水通过水处理设备,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱,然后通过给水系统送到冷凝器加热,温度达45℃,进入储水箱,通过给水泵进入炉内,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,由主汽阀进入分气缸,然后至用户。
燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧;燃油系统先储存在储油罐中,然后通过泵送至日用油箱,再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统:燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,经燃烧室到达回燃室,充分燃烧后经过对流管束到前烟箱,在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱,形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。
锅炉系统设计概况
锅炉及其系统的设计符合有关节能、、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理,选取合理经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。锅炉门(孔)、应当采用密封结构,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。
锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构,并考虑其膨胀及其吊挂支撑。
工厂采暖锅炉
深受广大客户信赖选择柴锅炉银晨锅炉集团⑵.脱水阶段:90~110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0~5℃/时的范围内,此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温,保持恒温状态,必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度,因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,而每台锅炉排污管上又无逆止阀时,1MPa~0,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置。余倍,不仅引起“突沸”,使油位急剧膨胀大量喷出,而且可能使受压元件破裂酿成事故。