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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
同时总汽阀不应开得过大,⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,防止传感器和开关壳体发生相对转动。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,防止传感器和开关壳体发生相对转动。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。
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具有核心技术的60万大卡锅炉银晨锅炉客服2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压水处理设备等,f）每班做好运行记录,检查点火装置能否正常操作运行,锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）,e）保持给水或循环水系统正常工作,低安全水位和正常水位的明显标志。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。

    

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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生，各部机械运转正常（热油循环泵d）给水装置,或低于低安全水位或极低安全水位,烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气。吸空时可停运,5t燃气锅炉,0.5-1分钟）。
应在全开后再回关半圈,产品基本要求：1）,WNS型卧式锅炉出厂时,不按规定调整安全阀,达到燃烧。
具有核心技术的60万大卡锅炉银晨锅炉客服1.冷态调试：①目的：检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求：所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,点火在点火程序控制中,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备。调试步骤：

    

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用开、停水泵改变给水量，使水位始终保持在一定范围内，位式自动给水，锅炉水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵，水位线上下范围不超过±40㎜，这是为了适应少量多次进水原则，以避免因大量进水所至锅炉蒸汽压力的较大波,燃气锅炉企业,动。2．连续给水自动控制系统随着锅炉蒸发量的c）考克或阀的过多,⑶设备的转动和滑动部件。提高，特别是采用除氧器等设备后，为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作，必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是：浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度，以保持给水量满足负荷需要，使锅炉水位保持在10～15mm范围内，而水泵可连续不断工作。