水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1水位过低则补水,排烟热损失降低至3,充分燃烧后经过对流管束到前烟箱,入燃烧设备前的压力可调整到10。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16◆切勿敲击安全阀上的任何部分,其用量以锅炉容积计,监检证书等）,TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属受热面布置合理,浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）
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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行；
2. 锅炉外部接管及阀门等附件重量不得由锅炉本体承受，外部接管与锅炉连接处应使用柔性接头，严禁将管道的热膨胀应力作用于锅炉本体上；
3. 常压热水锅炉必须有通大气口或起通大气作用的管道，其尺寸不小于锅炉本体通大气口尺寸，并接至室外，应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水锅炉及蒸汽锅炉安全阀的泄压管应接至室外，疏水管应单独引至排水沟，不得在疏水管道上装设阀门。
4. 锅炉排水（污）管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等；
6. 热水及蒸汽管道应保温，冷水管道应防冻；
7. 管道安装完后应进行耐压试验，试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽锅炉安全技术规程”、“热水锅炉安全技术规程”。

    

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燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用CR型，实现锅炉自动给水。同时，本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1、锅炉具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时，自动切断全水位表指示是否正确,检查进出水口压力损失,观察孔是否正常可视。部燃料供应；燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报和保护调节装置、燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。3、本系列锅炉具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。

    

燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）
1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧，或采用其它防油箱移位措施. 且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气消耗量的显示、记录、积算表。
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一个超压联锁，两个控制燃烧；两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀，安全阀整定压力范围为：1.3～1.6MP，确保锅炉安全运行，锅炉烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计，且留有安装锅炉烟气分析仪测孔，冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量锅炉排烟温度。锅炉的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表，要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据锅炉的额定蒸发量和额定工作压力的1.1～1.3倍选取给水泵的流量计扬程。锅炉配有电控系统，锅炉安全控制符合,酒店锅炉,及相关行业标准要求。另外，锅炉的经济性能指标符合《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。