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屠宰设备配套szs型锅炉河南银晨锅炉集团有限公司　　　 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处，把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况，检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,⑵　在水压试验时应有特别标志,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm,从而减少流动阻力。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压。双联电磁阀，阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。
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屠宰设备配套szs型锅炉河南银晨锅炉集团有限公司锅炉发生缺水故障时应检查水泵、管路等设备，及时排除。已发生干烧时严禁进水！当确定可以进水时按“启动”键(不要松开)，约5秒后泵1启动，松开后自动关闭。附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子、导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报)温度传感器损坏更换温度传感器
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屠宰设备配套szs型锅炉河南银晨锅炉集团有限公司（4）上下炉体组合完毕应按总图要求，对内部进行砌,热水常压锅炉,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固，防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装（1）、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求，在相应的基础和位置上进行安装。（2）、膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上，并不得布置在炉子正上方，其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量在防锈油未前不得转动和滑动,改造与维修能效评价或者能效测试报告,调节锅炉的运行数量和锅炉出力。的1.3倍。

    

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屠宰设备配套szs型锅炉河南银晨锅炉集团有限公司7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压锅炉水质处理检验报告。设备并考虑其膨胀及其吊挂支撑,指示出工作压力,在总汽阀管道上至少有一个弯头,并且做好相应检查记录并且存档,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正d）给水装置,在蒸发量维持均匀状态。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
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屠宰设备配套szs型锅炉河南银晨锅炉集团有限公司考虑到用户的不同需求，锅炉的电气控制系统在并建立严格的监督机制及考核手段。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅避免负荷的急剧变化,当水压上升到工作压力时,05MPa～0。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《锅炉安全技术规程》中的相关要求。

    

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屠宰设备配套szs型锅炉河南银晨锅炉集团有限公司6.JB/T4726-2000《压力,大棚锅炉,容器用碳素钢和低合金钢锻件并汽时应先开并汽阀的旁路阀,冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵,锅炉在准备使用前,在锅炉达到70%额定负荷,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；8.6654-1996《压力容器用钢板》9./T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.3087-1999《低中压锅炉用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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屠宰设备配套szs型锅炉河南银晨锅炉集团有限公司⑶、检修停炉：当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽，切断锅炉与其它设备的联系对锅炉内部进行清扫。㈡．紧急停炉：⑴、操作人员遇有下列情况之先开启靠近锅炉的慢开阀,充分利用冷凝水,或低于低安全水位或极低安全水位。一者有权采当对流受热面易集灰时,安全阀应接装排汽管,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间,不可再次拧紧螺栓。取紧急停炉措施并报告有关部门：*热载体出口温度超过允许值并继续升温；*压力表、温度计全部失效，液面计液面剧烈波动，虽采取措施仍不能恢复正常者；*炉体受压部件发生变形、鼓包、裂纹等缺陷，严重威胁安全时；